Cтраница 1
Подкладные планки или кольца оказывают такое же влияние, как и надрезы, поэтому их по возможности надо удалять или применять специальные приспособления для лучшей сборки перед сваркой, что способствует улучшению качества сварных швов. [1]
Если - имеется подкладная планка, то она удаляется газовой резкой. [2]
![]() |
Стол 150-тонного гидравлического пресса.| Схема нагрузки стола пресса. [3] |
Расстояние между центрами подкладных планок зависит от размеров прессформы и должно позволять подтягивать сальник верхнего выталкивающего цилиндра пресса. Под влиянием нагрузки стол испытывает изгибающие усилия. [4]
![]() |
Схема заварки опорного. [5] |
Под стык устанавливают подкладную планку размером 5X20 мм. [6]
![]() |
Штамп последовательного действия для вытяжки, пробивки и вырубки. [7] |
Штамп следует устанавливать на подкладные планки, крепить к подштамповой плите и ползуну прихватами. [8]
После сварки и удаления подкладной планки перлитный сварной шов контролируют обычными методами. На оставшуюся неплакированную область металла шва наплавку обычно производят ручной дуговой сваркой. [9]
Из какого материала нужно делать подкладные планки для сварки алюминия. [10]
Для чего нужны канавки в подкладных планках и обратная разделка кромок алюминиевых деталей. [11]
С обратной стороны стыка деталей устанавливают подкладные планки ( см. рис. 79) из материала с низкой теплопроводностью, например из хромоникелевой стали. В планке под стыком делают канавку такой величины, чтобы при сварке туда поместился весь металл, содержащий окисные пленки с торцов стыка. Тогда в основной части шва вероятность окисных включений уменьшится. [12]
![]() |
Схемы вырезки образцов для испытания на усталость из сварной трубной заготовки. [13] |
Образцы с медной подкладной трубой и плоской подкладной планкой имели трещины. [14]
При контроле изделия появление сигнала на участке развертки между сигналами, полученными от подкладной планки прямым и двукратно отраженным лучом ультразвуковых колебаний, свидетельствует о наличии дефекта в сварном шве. При настройке указанной зоны в ее пределах должны находиться: сигнал, соответствующий однократно отраженному лучу от сверления под усилием шва, и сигнал, соответствующий двукратно отраженному лучу от сверления в корне шва. Если сигнал от дефекта, развившегося: из зазора между сварным изделием и подкладной планкой, частично или полностью сливается с сигналом от подкладной планки, необходимо вести контроль с противоположной стороны шва, что устраняет указанную помеху. [15]