Подкладная планка
Cтраница 2
При установке прессформы больших габаритов, во избежание прогиба, между подкладными брусьями устанавливают равные им по высоте подкладные планки. [16]
Эхо-сигнал, полученный от частичного непровара в корне шва, при контроле с двух сторон частично сливается с сигналом от подкладной планки, сигнал же от полного непровара в корне шва сливается с сигналом от подкладной планки полностью. [17]
Наиболее низкие значения предела выносливости ( 3 5 - 5 5 кгс / мм2) относятся к образцам пластин с замковым соединением, плоской подкладной планкой и с медной подкладной трубой и являются следствием наличия в них указанных выше грубых дефектов изготовления. Между подкладным кольцом и основным металлом наблюдаются щелевид-ные зазоры, идущие к вершине шва. [18]
 |
Заварка трещины в барабане котла с установкой штуцерных заглушек в концах трещины. [19] |
Если после удаления дефектного металла образовалась сквозная разделка шириной в корне в пределах 6 - 12 мм, то заварка выборки должна производится на подкладной планке. После заварки планка удаляется, корень шва зачищается и при необходимости подваривается. [20]
Проверка плотности нахлесточных швов и стыковых швов, сваренных на остающейся подкладке, производится путем впрыскивания керосина под нахлестку или в зазор между листами и подкладной планкой. Керосин впрыскивают обычно при помощи бачка-керосинореза под давлением 1 - 2 ати. Выявление дефектов после испытания плотности керосином производится через 6 - 12 час. [21]
Испытания на герметичность двусторонних нахлес-точных сварных соединений и стыковых швов, сваренных на остающейся подкладке, осуществляются введением керосина под давлением 1 - 2 кгс / см2 в зазор между листами или подкладной планкой через специально просверленные отверстия. Отверстия после проведения испытания заваривают. Перед заваркой отверстия пространство между листами должно быть продуто сжатым воздухом. [22]
Эхо-сигнал, полученный от частичного непровара в корне шва, при контроле с двух сторон частично сливается с сигналом от подкладной планки, сигнал же от полного непровара в корне шва сливается с сигналом от подкладной планки полностью. [23]
Односторонние стыковые соединения сваривают с использованием технологических приемов, которые позволяют обеспечивать высокое качество сварных швов: на остающейся стальной подкладке, на медной или флюсомедной подкладке, на флюсовой подушке. После окончания сварки подкладную планку, как правило, удаляют, а поверхность шва зачищают шлифовальной машинкой заподлицо с основным металлом. [24]
 |
Универсально-переналаживаемый штамп для резки прямоугольных заготовок. [25] |
Ножи матрицы, противоотжимы и мостик, прикреплены к нижней плите винтами и штифтами. Нижняя плита установлена на подкладных планках, прикрепленных к ней винтами. К нижней плите по бокам прикреплены грузовые штыри для подъема и транспортировки штампа. [26]
При этом на образцах с замковым соединением, медной трубой и плоской подкладной планкой были обнаружены значительные технологические дефекты. В пластинах с замковым соединением не был сохранен зазор 5x1 5 мм, который, по мнению конструкторов, должен был играть роль сборника шлаков. [27]
 |
ХП. Наиболее распространенные способы соединенна плунжера с плитой. [28] |
В случае опоры цилиндра на дно усилия, передаваемые цилиндром на неподвижную поперечину и плунжером на подвижную плиту, можно принимать сосредоточенными или равномерно распределенными. Усилие на столе пресса ( нижняя поперечина) может быть равномерно распределенным ( прессование слоистых пластиков) или сосредоточенным при прессовании в пресс-форме с подкладными планками. [29]
 |
Схема сварки погруженной дугой. [30] |
Страницы: 1 2 3