Cтраница 1
Слоистые пластики выпускают в виде листов, цилиндров, трубок, обладающих значительной механической прочностью. Их применяют в качестве электроизоляционных и конструкционных материалов для изготовления панелей, оснований печатныхсхем, каркасов, различных прокладок и других деталей. [1]
![]() |
Классы и группы аминопластов. [2] |
Слоистые пластики относятся к разновидности композиционных пластмасс, в которых в качестве наполнителя используются листовые волокнистые материалы. К слоистым пластикам относятся гетинаке и текстолит. [3]
![]() |
Формование давлением.| Формование инжскцией [ JOB ]. [4] |
Слоистые пластики приготовляются путем пропитки листов ткани или бумаги частично полимеризованным материалом; действие тепла приводит к образованию плотного, прочного и хорошо связанного продукта. [5]
Слоистые пластики можно легко обтачивать, растачивать, торцевать, подрезать торцы у них и отрезать на обычных универсальных токарных станках. Специальные зажимные устройства требуются только в тех случаях, когда обрабатывают детали нестандартной формы. Для токарной обработки следует использовать резцы из быстрорежущей стали, а также твердосплавные и алмазные. Режущие кромки резцов должны иметь малый радиус закругления и быть хорошо доведены. Токарные резцы с закругленной вершиной и малым задним углом используют в том случае, когда необходима чистовая обработка поверхности, как при полировании выглаживанием. Для обычного точения главный и вспомогательный задние углы резца должны быть такими, как при обработке металла, или несколько больше. Скорость резания может колебаться от 183 до 305 м / мин, но глубина резания должна быть малой, так же как и подача. [6]
Слоистые пластики ( СП), армированные стекловолокном ( СВКМ), нашли широкое применение в судостроении с момента начала их использования в качестве промышленных материалов в 40 - х годах XX столетия. Их применение как конструкционных материалов было обусловлено удачным сочетанием уникальных свойств: высокого отношения прочности к массе, долговечности и стойкости к морской среде, простоты эксплуатации и ремонта, жесткости, особенно при очень низких температурах, их немагнитных и диэлектрических свойств, а также их низкой теплопроводности по сравнению с металлами. [7]
Слоистые пластики представляют собой группу самых прочных и универсальных по применению конструкционных пластмасс. Листовые наполнители, уложенные слоями, придают материалам анизотропность. [8]
Слоистые пластики со стеклянным или полимерным волокном в течение десятков секунд выдерживают температуру свыше 3000 С. В поверхностных слоях разрушается полимер, оплавляется наполнитель и образуется тугоплавкий кокс, который защищает более глубокие слои материала. Эта особенность лежит в основе применения пластмасс в качестве теплозащитных материалов. [9]
Слоистые пластики изготовляют из специальных сортов бумаги, бакелитового лака для пропитки внутренних слоев бумаги и карбамидных смол для пропитки ее наружных-слоев. [10]
Слоистые пластики - полимерные материалы, армированные параллельно расположенными листами наполнителя. [11]
Слоистые пластики и в о л о к н и ты широко применяют как конструкционные и изоляционные материалы для изготовления щитов, панелей, плат и др. деталей. В условиях повышенной влажности и действия механич. [12]
Слоистые пластики прессуют в этажных гидравлич. Мн / м ( 40 - 80 кгс / сж2) и времени выдержки 5 - 10 мин на 1 мм толщины изделия. [13]
Слоистые пластики - материалы, получаемые из волокнистой основы, пропитанной синтетическими смолами и расположенной послойно. [14]
Слоистые пластики получаются путем горячего прессования листов волокнистого материала, пропитанных раствором смолы или жидкими полимеризующимися смолами. [15]