Древесная пластика

Cтраница 2

Подшипники из слоистых древесных материалов.| Резиновые подшипники. [16]

Древесные пластики лучше работают на воде; их применяют для изготовления подшипников гидравлических машин, а также для низкооборотных, тяжелонагруженных и крупногабаритных подшипников прокатных станов. [17]

Древесные пластики применяются в различных отраслях промышленности в качестве конструкционного, обшивочного, поделочного и др. Особенно важное значение имеют древесные пластики в машиностроении и ремонтном деле, где они используются в виде подшипников скольжения, направляющих деталей и деталей передачи ( зубчатые колеса) вместо цветных и черных металлов, текстолита и других материалов. [18]

Химический состав различных марок антифрикционного чугуна, в 96.| Физико-механические свойства баббитов и сплавов-заменителей. [19]

Слоистые древесные пластики ( ГОСТ 8и1) 7 - о8) представляют собой материал, полученный путем горячего прессования пропитанных синтетическими смолами тонких лнсгси древесного шпона. [20]

Цельнопрессованные древесные пластики ( цельнопрессованные изделия) получают в обогреваемых пресс-формах прессованием пропитанных синтетической смолой мелких кусочков шпона, древесной стружки, измельченной древесины. [21]

Цельнопрессованные древесные пластики ( цельнопрессованные изделия) получают в обогреваемых, пресс-формах прессованием пропитанных синтетической смолой мелких кусочков шпона, древесной струэк-ки, измельченной древесины. [22]

Химический состав различных марок антифрикционного чугуна, в %.| Физико-механические свойства баббитов и сплавов-заменителей. [23]

Слоистые древесные пластики ( ГОСТ 8G97 - 58) представляют собой материал, полученный путем горячего прессования про-питг. [24]

Новые замечательные древесные пластики оказались так полезны людям, что в некоторых зарубежных странах даже обычные бревна специально измельчают в стружки и волокна и делают из них дре-весно-стружечные и древесно-волокнистые плиты. [25]

Древесными пластиками в шнеке угольной пыли были заменены подшипники с баббитовой заливкой, работавшие на консистентной смазке, непрерывно подающейся на рабочие поверхности приводной пресс-масленкой. В других машинах этой таблицы смазка металлических подшипников осуществлялась минеральным маслом, подаваемым периодически при помощи штауферных масленок. [26]

Все древесные пластики лучше работают с водяной смазкой, от минеральных масел они разбухают. [27]

Не менее успешно древесные пластики уменьшают величины износов в подшипниках машин, работающих в абразивной среде. [28]

Склеивать текстолита и древесные пластики между собой, с древесиной и фанерой можно также клеем ВИАМ Б-3 или другими фенолоформальдегидными клеями, отверждающимися с помощью кислых отвердителей, например контакта Петрова. Продолжительность выдержки может быть сокращена за счет повышения температуры склеивания до 50 - 60 С. [29]

В этих условиях древесные пластики не только не уступают по продолжительности работы бронзе, но в ряде случаев превосходят ее в 3 - 5 раз. При работе пар скольжения ( древесные пластики - сталь) опорные стальные шейки вала почти не изнашиваются. [30]

Страницы: 1 2 3 4