Cтраница 1
Вулканизованные пластины, предназначенные для изготовления нарезных ремней, подвергаются раскрою в продольном направлении на специальных станках. Конец пластины пропускается под режущее приспособление станка, к протягивающим валкам и зажимается между ними. С помощью этих валков пластина протягивается вдоль станка и разрезается неподвижными ножами. Узкие ремни закатываются в бухты закаточным устройством. Кромки ремней промазывают самовулканизующимся клеем и просушивают. [1]
Вулканизованные пластины укладывают на стол вырубного пресса и вырубают из них образцы штанцевым ножом ( см. стр. От каждой партии резины отбирают не менее 12 образцов для испытаний и один образец для установки амплитуды деформации. Образцы в соответствии с ГОСТ 261 - 67 не должны иметь посторонних включений, пор, пузырей, раковин, трещин и других дефектов. [2]
Конец рулона вулканизованной пластины, помещенной в стойки резательного станка, пропускается через регулирующую планку под режущее приспособление станка и зажимается в зазоре выпускных валов. Затем на нужной ширине устанавливаются ножи и станок пускается в действие. [3]
Для испытания из вулканизованных пластин толщиной 2 0 3 мм вырубают штанцевым ножом образцы в форме колец с наружным диаметром 56 0 2 мм и внутренним 52 0 2 мм. Толщина образца замеряется до испытаний в четырех точках с точностью до 0 01 мм. Для испытания используется не менее шести образцов. [4]
![]() |
Пиковые значения испытательного напряжения по категории ЭИ-2 кабелей, проводов и шнуров в зависимости от. [5] |
Образцы изготовляют в виде вулканизованных пластин круглой формы толщиной 1 0 1 мм из отобр анных в цехе проб от замесов резины, в которые уже введен вулканизующий агент. К испытаниям приступают через 6 ч после вулканизации пластин. [6]
В маршрутный лист вносится длина вулканизованной пластины, фамилии рабочих и дата вулканизации. [7]
В качестве образцов для испытания применяют вулканизованные пластины с параллельными плоскостями, с гладкой поверхностью, без трещин, впадин, пузырей и посторонних включений. При вырезании образцов из готовых изделий меньшей площади подбирают пластины одинаковой толщины. Допускаются образцы, состоящие не более чем из трех слоев одной и той же резины, с толщиной поверхностного слоя не менее 2 мм. [8]
![]() |
Твердомер А ( ТИР. [9] |
В качестве образцов для испытаний применяют вулканизованные пластины с параллельными плоскостями, толщиной не менее 5 75 мм с гладкой поверхностью. [10]
Для испытания используют одну или две вулканизованные пластины, изготовленные из одной партии резины. Пластину помещают на стол вырубного пресса и с помощью штанцевого ножа, соблюдая правила техники безопасности, изложенные на стр. [11]
В качестве образцов для испытания применяют вулканизованные пластины с параллельными плоскостями, толщиной не менее 5 75 мм - с гладкой поверхностью, без трещин, впадин, пузырей и посторонних включений. Форма образцов круглая или прямоугольная. При вырезке образцов из готовых изделий меньшей площади подбирают пластины одинаковой толщины. Допускаются образцы, состоящие не более чем из трех слоев одной и той же резины, с толщиной поверхностного слоя не менее 2 мм. [12]
![]() |
Твердомер Шор А ( ТИР. [13] |
В качестве образцов для испытаний применяют вулканизованные пластины с параллельными плоскостями, толщиной не менее 5 75 мм с гладкой поверхностью. [14]
Станок системы Журманова предназначен для разрезания вулканизованных пластин на ремни необходимой ширины. [15]