Cтраница 1
Полиизобутиленовые пластины должны храниться на стеллажах в закрытых помещениях при температуре воздуха от - 30 до 20 С. [1]
Полиизобутиленовые пластины раскраивают в соответствии с размерами аппаратуры, края заготовок скашиваются. Поверхность заготовок очищают от талька, протирают ветошью, смоченной в 15-процентном растворе мыла, и сушат. [2]
Полиизобутиленовая пластина - полимерный материал, наиболее широко применяющийся в качестве непроницаемого подслоя в футеровках и облицовках, подвергающихся воздействию сред с высокой степенью агрессивности. Изготавливают его на основе высокомолекулярного полиизобутилена П-200, заполненного газовой сажей, выпускают в виде пластин размером ЗОООХ790 ( 10) Х2 5 ( 0 5) мм и 3000X800 ( Ю) Х Х1 0 ( 0 2) мм с государственным Знаком качества и первой категории качества. [3]
Полиизобутиленовые пластины с помощью клеев 88 - Н и 88 - НП, а также расплавленного битума легко и прочно крепятся к металлу и бетону, что является большим достоинством этого защитного покрытия. [4]
Полиизобутиленовые пластины раскраивают на столах, обитых листами оцинкованного железа или алюминия. [5]
Полиизобутиленовые пластины ПСГ обладают химической стойкостью в кислотах, щелочах, солях и газах. [6]
Полиизобутиленовые пластины марки ПСГ применяют в качестве самостоятельного покрытия для защиты аппаратов небольших размеров, а также в качестве подслоя под футеровку строительных конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред. [7]
Полиизобутиленовую пластину применяют для покрытий аппаратуры, трубопроводов, строительных конструкций. [8]
Приклеивание полиизобутиленовых пластин к бетонной поверхности битумом БН 70 / 30 выполняется по той же технологии, что и битумно-рулонных материалов, но пластины предварительно грунтуют раствором битума или лака БТ-783 в бензине ( раствор, используемый для грунтования поверхности), высушивают и после этого наматывают на деревянный валик, с которого их скатывают при приклейке. Швы герметизируют полиизобутиленовой пастой. [9]
Также взаимозаменяемы полиизобутиленовая пластина и полиэтилен ( или полипропилен), дублированные эластомерами ( оба материала укладывают в 2 слоя на клеях 88 - Н или 88 - НП), но когда устраивают пол в цехах, технологические процессы в которых связаны с применением тока, то предпочтение следует отдать дублированным полиэтилену или полипропилену как обладающим лучшими диэлектрическими свойствами. В конструкциях полов электролитических цехов предприятий цветной металлургии применяют полиэтилен, дублированный стеклотканью. [10]
Для приклеивания полиизобутиленовых пластин к металлической и бетонной поверхностям применяют чаще всего клеи 88 - Н, 88 - НП и битум. [11]
До начала работ полиизобутиленовые пластины раскатывают, и промывкой 10 - 15 % - ным мыльным раствором, затем чистой водой удаляют с поверхности тальк; применять для этой цели органические растворители запрещается. Отмытые пластины сушат, протирают ветошью и для распрямления подвешивают на специальных стойках или раскладывают на горизонтальной поверхности, где выдерживают в течение суток. [12]
В случае приклейки полиизобутиленовых пластин клеем Б-12 или расплавленным битумом сварка швов не производится. От обкладки каландрированными резиновыми смесями полиизобутиленовое покрытие выгодно отличается тем, что не требует дорогостоящей вулканизации. [13]
Увеличить выпуск каландрованной полиизобутиленовой пластины и обеспечить снабжение заводов необходимым количеством листового полиизобутилена, поставляя его комплектно с клеем. [14]
Перед оклейкой аппарата полиизобутиленовыми пластинами металл прокрашивают дважды клеем 88Н - После прокатки полиизобутилена швы заго товок сваривают электропаяльником, снабженным специальным наконечником. [15]