Свеженамазанная пластина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если мужчина никогда не лжет женщине, значит, ему наплевать на ее чувства. Законы Мерфи (еще...)

Свеженамазанная пластина

Cтраница 2


Осуществление описанных двухстадийных процессов сушки пасты свеженамазанных пластин возможно вследствие следующих явлений, происходящих в пастах.  [16]

Осуществление описанных двухстадийных процессов сушки пасты свеженамазанных пластин возможно вследствие следующих явлений, происходящих е пастах.  [17]

18 Усадка пасты при сушке. [18]

Второй способ - предварительная перед сушкой обработка свеженамазанных пластин в растворах углекислого аммония, углекислого натрия или серной кислоты - в настоящее время применяется в связи с ускорением и конвейеризацией процесса сушки свеженамазанных пластин.  [19]

Контроль работы сушила, как и при сушке свеженамазанных пластин, заключается в регулировании и соблюдении установленных параметров сушки воздухом и паром, проверке полноты высушивания пластин, определения содержания окиси свинца в отрицательной активной массе и наличия свободной кислоты в положительной пластине. Параметрами сушки являются скорость воздуха или пара, их температура и относительная влажность воздуха.  [20]

Контроль работы сушила, как и при сушке свеженамазанных пластин, заключается в регулировании и соблюдении установленных параметров сушки воздухом и паром, проверке полноты высушивания пластин, определении содержания окиси свинца в отрицательной активной массе и наличии свободной кислоты в положительной пластине. Параметрами сушки являются скорость воздуха или пара, их температура и относительная влажность воздуха.  [21]

Второй экономичный, но не полностью поточный, двухстадий-ный процесс сушки свеженамазанных пластин, изготовленных из свинцового порошка, заключается в том, что пластины в первой стадии подсушиваются всего лишь на 20 - 30 % в туннельных конвейерных сушилах. Для проведения второй стадии сушки, окисления металлического свинца в пасте и ее упрочнения пластины после подсушки укладываются в стопки на платформы или завешиваются на специальные многоэтажные каркасы.  [22]

Второй экономичный, но не полностью поточный, двухстадий-ный процесс сушки свеженамазанных пластин, изготовленных из свинцового порошка, заключается в том, что пластины в первой стадии подсушиваются всего лишь на 20 - 30 % в туннельном конвейерном сушиле при цеховой температуре без подогрева воздуха или с умеренным подогревом до 25 - 30 С. Для проведения второй стадии сушки пластин, окисления и укрепления в ней пасты, пластины укладываются в стопки на платформы, на которых они выдерживаются до двух суток. Паста самопроизвольно окисляется и упрочняется, пластины нагреваются и постепенно высыхают.  [23]

24 Внешний вид машины непрерывной прокатки пластин. [24]

Во втором типе машины ( рис. 110), называемой машиной непрерывной прессовки, свеженамазанная пластина попадает между двумя бесконечными лентами из металлических плит, называемых траками, в свою очередь проходящих между рядами 8 - 12 пар валков. Между пластинами и траками проходят бесконечные ленты из прорезиненной ткани и из влагопропиты-вающего материала.  [25]

26 Устройство машины для непрерывной прессовки свеженамазанных. [26]

Во втором типе машины ( рис. 109), называемой машиной непрерывной прессовки, свеженамазанная пластина попадает между двумя бесконечными лентами из металлических плит, называемых траками, в свою очередь проходящих между рядами 8 - 12 пар валков.  [27]

Контроль этих параметров, а также степень высушивания описаны в главе XI для сушил свеженамазанных пластин.  [28]

Контроль этих параметров, а также степень высушивания описаны в главе X для сушил свеженамазанных пластин.  [29]

При температуре сушки свыше 100 С, как это уже объяснялось при рассмотрении режима сушки свеженамазанных пластин, влажность воздуха на скорость сушки практически не влияет и поэтому может не регулироваться. Однако в первой зоне сушила рекомендуется поддерживать небольшую относительную влажность воздуха с целью максимального уменьшения конденсации воды из горячего воздуха сушила на только что поступившие в него холодные пластины. Эта сконденсированная вода на холодных пластинах насыщается кислотой из остатков электролита в порах пластин, сдувается потоками воздуха и портит металлические конструкции сушила.  [30]



Страницы:      1    2    3