Cтраница 3
Аналогичная система подачи раствора углекислого аммония и корректировки его концентрации применяется в другом способе обработки свеженамазанных пластин. Однако во втором способе надобность в возврате раствора в напорный бак отпадает. [31]
Само туннельное сушило, как видно из рис. 137, конструктивно мало, чем отличается от конвейерного туннельного сушила с круглым или овальным сечением, применяемого для сушки свеженамазанных пластин. Оно состоит из трех или четырех зон, отличается герметичным выполнением как самого туннеля, так и калориферов и вентиляторов. Все рабочие и смотровые люки и окна плотно задраиваются дверками, снабженными прокладками и прижимными винтами. Открытым остается только выходное отверстие для пластин в конце сушила. [32]
Само туннельное сушило, как видно на рис. 138, конструктивно мало, чем отличается от конвейерного туннельного сушила с круглым или овальным сечением, применяемого для сушки свеженамазанных пластин. Оно состоит из трех или четырех зон, отличается герметичным выполнением как самого туннеля, так и калориферов и вентиляторов. Все рабочие и смотровые люки и окна плотно задраиваются дверками, снабженными прокладками и прижимными винтами. Открытым остается только выходное отверстие для пластин в конце сушила. [33]
Второй способ - предварительная перед сушкой обработка свеженамазанных пластин в растворах углекислого аммония, углекислого натрия или серной кислоты - в настоящее время применяется в связи с ускорением и конвейеризацией процесса сушки свеженамазанных пластин. [34]
Сушка воздухом отформированных заряженных положительных и отрицательных пластин стартерного типа аккумуляторов 2СТА осуществляется в многозональных туннельных конвейерных механизированных сушилах большой производительности - до 2000 - 4000 пластин в час. Конструкции их в основном такие же, какие применяются для сушки свеженамазанных пластин. [35]
Более прогрессивной в этом отношении является сушка этих пластин в конвейерных туннельных сушилах. Для этой цели могут быть использованы туннельные сушила любого из трех типов, применяемых для сушки свеженамазанных пластин, описанных в гл. [36]
При изучении влияния температуры на сохранность органических добавок в электроде было установлено, что содержание их несколько уменьшается с повышением температуры. Это уменьшение менее заметно при умеренных температурах и становится значительным при температуре более 160 С. Аналогичное явление, имеющее место и при сушке свеженамазанных пластин, ограничивает возможности использования высоких температур сушащего воздуха. [37]
Процесс сушки пластин заключается в испарении влаги из пористого материала, что способствует укреплению вмазанной пасты в токоотводе. Желательно сушку производить как можно быстрее, что очень важно при конвейеризации технологического процесса. Вместе с тем сушка должна происходить наиболее экономично, с наименьшей затратой тепла. Для сушки свеженамазанных пластин применяют многозональные туннельные сушила непрерывного действия конвейерного типа с поперечным или продольным движением воздуха в зонах сушки. Эффективность сушки пластин обеспечивается подбором оптимальных скоростей нагрева и обезвоживания пасты. [38]