Межоперационный задел

Cтраница 1

Межоперационные заделы, находящиеся в бункерных устройствах, по-разному влияют на снижение вынужденных простоев отдельных участков линии, причем степень этого влияния зависит от места установки бункеров на линии. [1]

Агрегатный двусторонний станок мод. 2А774а с поворотным двухпози-ционным столом для растачивания корпуса коробки скоростей токарного станка. [2]

Межоперационные заделы заготовок располагаются на специальных стеллажах, обслуживаемых автоматическими штабелерами по командам от ЭВМ. Транспортирование заготовок и деталей от стеллажа к станкам и обратно выполняется специальными автоматически перемещающимися тележками. [3]

Расчет технологических и страховых заделов в механообрабатывающем цехе, шт. [4]

Оборотный межоперационный задел возникает, если детали от одного рабочего места к другому передаются различными по размеру партиями. В нашей задаче детали передаются неизменными партиями, следовательно, оборотный задел не создается. [5]

Пассивные межоперационные заделы создаются, пополняются и расходуются вручную. Такие заделы располагаются в виде складов полуфабрикатов, располагаемых по соседству с автоматической линией на специальных площадках либо рольгангах. [6]

Классификация заделов в поточном производстве. [7]

Оборотные межоперационные заделы на непрерывно-поточных линиях отсутствуют и рассчитываются только для линий прямоточного производства. При детальном их расчете по первой формуле для Zs необходимо предварительно вычислить величины этих заделов между всеми несинхронными смежными операциями данного потока на начало периода обслуживания Rg. Эта задача решается обычно графическим методом. [8]

Съем стопы пластин вилочным захватом со стопо-укладчика автоматической линии поперечного реза. [9]

Поэтому межоперационный задел перед отжигом должен быть не менее сменной производительности участка отжиговых печей; б) поскольку производительность отжиговых печей определяется при заданных режимах отжига только коэффициентом заполнения рольганга, очевидно, что сокращение межоперационного задела пластин перед отжигом ограничивает возможности подбора для загрузки стоп пластин, дающих удовлетворительное заполнение рольганга. С этой точки зрения задел перед отжигом желательно увеличивать до пяти -, шестидневного. Дальнейшее увеличение задела, не давая уже существенного увеличения производительности печей отжига, приводит к ощутимому увеличению потребности завода в оборотных средствах и складских площадях и заметно удлиняет цикл изготовления магнитолровода. [10]

Для межоперационных заделов деталей, имеющих форму тела вращения типа дисков, роликов, втулок диаметром 100 - 300 мм, успешно применяют наклонные лотки или желоба, конструкция которых обеспечивает перекатывание этих деталей друг за другом с небольшой скоростью. Желоба часто размещают попарно один над другим, а для колец и втулок небольшого диаметра ( порядка 30 - 50 мм) делают многожелобчатые лотки. Для межоперационного задела деталей, имеющих гладкую опорную плоскость, применяются лотки и роликовые спуски, часто располагаемые также в два яруса, используемые попеременно для необработанных и обработанных деталей. [11]

Для увеличения межоперационного задела конвейер может быть выполнен вертикальным. [12]

План обработки колец подшипников на двухсторонних восьмишпиндельных. [13]

Бункеры обеспечивают создание межоперационных заделов длительностью до 2 ч и выдачу ориентированных деталей на автоматы линий. [14]

Схемы выдачи команд с блок-схем управления.| Схема межагрегатных связей автоматической линии с гибким транспортом. [15]

Страницы: 1 2 3 4