Cтраница 3
Изучен характер изменения свойств апетилцеллшюзных пластмасс при использовании смеси полиэфирного и низкомолекулярного пластификаторов. Показано, что механизм пластифицирующего действия не изменяется при изменении соотношения тысокомолекуляряого пластификатора к низкомолекулярному, при этом погашение процентного содержания высокомолекулярного пластификатора приводит к увеличению жесткости и формо-уотойчивости изделий и снижению их морозостойкости. [31]
Следует указать, что иногда пластификация осуществляется введением другого полимера, хорошо совмещающегося с первым. Так, например, полпви-нилхлорид и полистирол хорошо пластифицируются нитрильным каучуком СКН, а полиэтилен - полиизобутилепом. Применение высокомолекулярных пластификаторов позволяет получить стабильный эффект пластификации без заметного снижения прочности полимера. [32]
Дальнейшее увеличение количества каучука приводит к расслоению системы, в которой каждый из компонентов имеет свою собственную температуру стеклования. На термомеханической кривой смеси возникают два перегиба, по которым можно определить две температуры перехода полимеров из стеклообразного в высокоэластическое состояние ( Ft, Г z) - Приведенный выше пример поведения системы из двух полимерных компонентов, из которых один является пластификатором по отношению к другому, характеризует случай ограниченной совместимости полимеров. При неограниченной совместимости высокомолекулярного пластификатора с пластифицируемым полимером прямая зависимость уменьшения Тс смеси от количества введенного пластификатора сохраняется так же, как и при молекулярной пластификации полимера низкомолекулярными пластификаторами. [33]
Для придания термостойкости применяют пластификаторы на основе эпоксидных смол, а для придания огнестойкости - пластификаторы на основе сложных эфиров. Для улучшения стабильности при вымывании вводят высокомолекулярные пластификаторы на основе сложных полиэфиров. [34]
Несмотря на огромное число новых синтезированных полимеров, в настоящее время в промышленности в качестве сырья для изготовления различных изделий все большее применение находят смеси или сплавы двух или большего числа полимеров. Получение таких смесей позволяет улучшить свойства индивидуальных полимеров, например повысить прочность каучуков при добавлении к ним более прочных пластических масс или улучшить эластические свойства последних при добавлении к ним каучуков. В последнем случае каучуки играют роль высокомолекулярных пластификаторов. [35]
Все зависит от надмолекулярной структуры полимера и пластификатора. Таким образом, выбор низкомолекулярных, и особенно высокомолекулярных пластификаторов, должен осуществляться с учетом надмолекулярной структуры аморфных полимеров. [36]
Добавка ХПЗ снижает стоимость композиции, улучшает ее физико-механические и электрические свойства, а также повышает огнестойкость. Особенно важное значение имеет использование ХПЭ в качестве высокомолекулярного пластификатора для повышения ударной прочности и эластичности ПВХ. [37]
Для пластификации жесткоцепных полимеров, к которым относятся ацетаты целлюлозы, весьма трудно подобрать соответствующие полимерные пластификаторы, гибкость цепных молекул которых должна быть значительно выше гибкости жестко-цепных пластифицируемых полимеров. Эти трудности заключаются в том, что при таком подборе необходимо изыскать полимерные пластификаторы, хорошо совмещающиеся с жесткоцеп-ными полимерами. В то же время задача облегчается при использовании химических методов связывания молекул высокомолекулярного пластификатора молекулами пластифицируемого полимера или его надмолекулярными структурными образованиями. [38]
Вторая группа эмульсий в табл. 130 образует пленки от твердых до мягких и липких. Эмульсия Роплекс WN-75 хорошо совмещается с мономерными химическими пластификаторами, но в этом случае образующаяся пленка имеет только удовлетворительную прочность. Эта эмульсия несовместима с высокомолекулярными пластификаторами, но она совмещается с жирными алкидами, причем их можно вводить непосредственно в эмульсию. [39]
Для совместимости с виниловыми смолами пластификатор должен содержать несколько сольватирующих групп, содействующих совместимости с маслами. Ни один из мономерных пластификаторов не отличается маслостойкостью, сравнимой с водостойкостью, например, трикрезилфосфата. Потеря при экстрагировании или от летучести зависит от способности пластификатора выделяться на поверхность полимера и улетучиваться с поверхности. Так как скорость миграции обратно пропорциональна размеру молекул, то высокомолекулярные пластификаторы, представляющие собой линейные полимеры с молекулярным весом в несколько тысяч, отличаются весьма высоким сопротивлением к извлечению маслом. [40]