Межпачечная пластификация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Лучше уж экстрадиция, чем эксгумация. Павел Бородин. Законы Мерфи (еще...)

Межпачечная пластификация

Cтраница 1


1 Кривая зависимости температуры стеклования полистирола от объемной доли этилбен-зола.| Зависимость Тс нитрата целлюлозы от содержания касторового масла.| Концентрационная зависимость эффективной вязкости полипропилена от введения iB него полисилоксана ПЭС-С-1. [1]

Межпачечная пластификация приводит к образованию гетерогенной системы, поэтому в ней е соблюдаются правила Журкова и Картина - Малинского, которые применимы для случая молекулярной совместимости полимера и пластификатора.  [2]

3 Кривая зависи-люсти температуры стеклования полистирола от объемной доли этилбен-зола.| Зависимость Тс нитрата целлюлозы от содержания касторового масла.| Концентрационная зависимость эффективной вязкости полипропилена от введения в него полисилоксана ПЭС-С-1. [3]

Межпачечная пластификация приводит к образованию гетерогенной системы, поэтому в ней не соблюдаются правила Журкова и Картина-Малинского, которые применимы для случая молекулярной совместимости полимера и пластификатора.  [4]

При межпачечной пластификации пластификатор влияет только на подвижность пачек.  [5]

Характерная особенность межпачечной пластификации ( например, пластификация нитроцеллюлозы касторовым маслом) состоит в том, что введение в полимер незначительного количества ( меньше 0 1 %) пластификатора резко снижает температуру стеклования полимера, которая при дальнейшем добавлении пластификатора не меняется.  [6]

Во втором случае ( межпачечная пластификация) имеют в виду распределение пластификатора среди вторичных структурных образований - пачек полимера. При таком типе пластификации отсутствует термодинамическая совместимость полимера с пластификатором, а необходимый эффект достигается без снижения температуры стеклования.  [7]

Изложенные выше закономерности внутри - и межпачечной пластификации являются крайними случаями двух типов пластификации. Практически при пластификации полимеров сочетаются в той или иной степени оба типа такой пластификации, в особенности при введении в полимер не одного, а смеси пластификаторов, к которым справедливо отнести и остаточный растворитель в случае формования полимерных изделий из раствора полимера.  [8]

Автор обозначает этот вид пластификации также термином межпачечная пластификация, определяя тем самым в известной степени и тип тех структурных элементов, поверхностная смазка которых облегчает кх взаимную подвижность.  [9]

10 Зависимость температуры стеклования целлюлозы от количества введенного пластификатора, определенная из термомеханических кривых по точке изгиба ( нечетные номера и по точке перегиба ( четные номера. [10]

Механические свойства полимерных материалов, зюлученных в результате внутри - и межпачечной пластификации, по-видимому, также существенно различаются.  [11]

Это соотношение позволяет оценить по концентрации пластификатора, вызывающего максимальный эффект межпачечной пластификации, размеры надмолекулярных образований, участвующих в процессе.  [12]

Иную картину проявления механических свойств полимера мы будем иметь, вероятно, при межпачечной пластификации. В идеальном случае такой пластификации температура стеклования полимера не должна вообще снижаться в присутствии пластификатора. Тогда, следовательно, механическая прочность, задаваемая пачками высокоориентированных цепей полимера, окажется высокой.  [13]

Для внутрипачечной пластификации характерно непрерывное понижение Тс с увеличением количества введенного пластификатора ( рис. 206), При межпачечной пластификации наблюдаются значительные понижения температуры стеклования при введении очень небольших количеств пластификатора, по Тс понижается только до определенного предела. Это хорошо видно из рис. 206, на котором приведены данные для системы нитрат целлюлозы - касторовое масло.  [14]

Для регулирования вязкости пластизолей применяют разбавители, загустители, смазки ( лубриканты), которые за счет эффекта межпачечной пластификации обеспечивают гомогенность и требуемую вязкость пластизоля и повышают сопротивляемость ПВХ механическим воздействиям при переработке. В качестве лубри-кантов используют октилстеарат, различные парафины и некоторые высокомолекулярные кислоты или сложные эфиры парафинового и олефинового рядов, добавляя их в количестве 0 1 - 10 вес.  [15]



Страницы:      1    2    3