Пластичность - наплавленный металл
Cтраница 2
 |
Состав флюсов в 0. [16] |
Некоторые элементы ( Si, Cr, V, XV, А1) при повышенном содержании их в сплаве образуют тугоплавкие окислы, затрудняющие сварку и понижающие пластичность наплавленного металла. Серый чугун наиболее качественно сваривается газовой сваркой нормальным племенем. [17]
 |
S Si 0 8, Ni 3, Сг1, Мо0 6, V0 3, W0 5, Си 0 6, Ti 0 3, они не препятствуют или содействуют сварке.| Состав флюсов в о. [18] |
Некоторые элементы ( Si, Cr, V, V, A1) при повышенном содержании их в сплаве образуют тугоплавкие окислы, затрудняющие сварку и понижающие пластичность наплавленного металла. Серый чугун наиболее качественно сваривается газовой сваркой нормальным племенем. [19]
Из приведенных данных следует, что при глубине непровара до 15 - 20 % он существенно не сказывается на прочности сварного соединения; при большей глубине непровара, низкой температуре и остаточных напряжениях в швах происходит резкое снижение прочности и пластичности наплавленного металла. [20]
Сварка малоуглеродистых и низколегированных сталей с избытком ацетилена в пламени приводит к образованию трещин в металле шва. Пластичность наплавленного металла резко снижается. [21]
Мартенситные стали свариваются высоколегированными хромо-никелевыми электродами, дающими наплавленный металл с высокой пластичностью. За счет пластичности наплавленного металла снижаются внутренние напряжения в сварном шве. [22]
Углекислота является довольно сильным окислителем, при сварке малоуглеродистой стали в углекислоте значительно выгорают углерод, кремний, марганец и образуется закись железа. В результате этого снижается пластичность наплавленного металла и образуется значительная пористость. Для компенсации окислительного действия углекислоты нужно ввести в зону сварки достаточное количество раскисли-телей, например в форме соответствующих покрытий электрода, легирующих керамических флюсов, легированной электродной проволоки, содержащей раскислители. [23]
Металл, наплавленный электродами с покрытием этой группы, отличается повышенной окисленностью, более склонен к образованию горячих трещин и содержит мало легирующих добавок. Вследствие этого вязкость и пластичность наплавленного металла сравнительно невысокие. [24]
Различные примеси и загрязнения, попадающие при сварке в наплавленный металл ( окислы, шлаковые включения), располагаются при застывании по границам зерен металла. Это понижает прочность и пластичность наплавленного металла. [25]
Металл, наплавленный электродами с покрытием этой группы, отличается повышенной окисленностью, более склонен к образованию горячих трещин и содержит мало легирующих добавок. Вследствие этого вязкость и пластичность наплавленного металла сравнительно невысокие. Типичным представителем покрытий этой группы является покрытие электродов марки ЦМ-7. [26]
Достаточно элементарным в случае наличия неоднородности свойств является также подход, когда о прочности, пластичности или вязкости соединения судят по свойствам наиболее слабой зоны. Ограничиваются при этом определением прочности и пластичности наплавленного металла, ударной вязкости и угла загиба отдельных зон соединения, хотя при этом участвуют в работе и соседние участки, и по ним судят о свойствах соединения в целом. [27]
Согласно Унифицированным правилам, для испытания механических свойств сварного соединения гамма-лучами, а также систематической проверки сварщиков на каждые 200 стыков ( при отсутствии возможности проводить контроль гамма-лучами - на каждые 100 стыков), но не реже одного раза в месяц вырезают одни стык. Механическими испытаниями определяют прочность сварного шва и пластичность наплавленного металла. [28]
Электроды с гигроскопическим покрытием перед сваркой следует тщательно просушить или прокалить. Для уменьшения возможности образования трещин рекомендуется применять электроды, обеспечивающие высокую вязкость и пластичность наплавленного металла шва. [29]
Выпадение на первых стадиях процесса карбидов и образование ст-фазы сопровождается сравнительно небольшим снижением вязкости и пластичности наплавленного металла, и не является опасным для эксплуатации конструкций. Образование крупных участков ст-фазы особенно при содержании феррита свыше 5 % приводит к резкому снижению вязкости и пластичности наплавленного металла и является опасным для работы конструкций особенно в случае ударного приложения нагрузки при комнатной температуре. [30]
Страницы: 1 2 3