Cтраница 1
Пластичность образцов с игольчатой микроструктурой повышается после вакуумного отжига. Такое изменение механических свойств двухфазного а р-сплава связано с меньшей скоростью охлаждения образцов и заготовок с температуры 950 С в вакуумированном контейнере по сравнению с охлаждением на воздухе. [1]
Влияние на относительное сужение латуни Л68 температуры я скорости растяжения, мм / мин. 1 - . 2 - 20. 3 - 300 ч. [2] |
Пластичность образцов, вырезанных из заводских слитков латуни Л68 толщиной 108 мм, отлитых методом наполнительного литья в вертикальную водоохлаждаемую изложницу, колебалась в значительных пределах; она зависела от качества участка, из которого был выстроган. [3]
Пластичность образцов определяется величиной относительного поперечного сужения при разрыве. [4]
Изменения пластичности образцов, предварительно выдержанных в указанных средах в течение 14 суток и испытанных на воздухе, обнаружено не было. Это свидетельствует о механохимической природе изменения пластических свойств. [5]
Коэффициент пластичности образцов при 100 - 200 уменьшается вследствие удаления влаги. При температуре 400, а по опытам на другой серии образцов до 500 ( данные на графике не приведены) наблюдается дальнейшее уменьшение коэффициента пластичности в результате продолжающегося обезвоживания бетона и кристаллизации геля кремневой кислоты. [6]
Видно, что пластичность образцов, рекристал-лизозанных после облучения, выше, чем образцов, рекристаллизованных перед облучением. Эта разница уменьшается с увеличением дозы и степени деформации. [7]
При изучении [19] изменения пластичности полуцилиндрических образцов из стали AISI 4340, пришли к выводу, что падение пластичности образцов, кадмированяых в цианистом электролите ( состав: не приводится), с ростом плотности тока уменьшается. [8]
Поэтому мы рассматриваем положение, при котором макроскопическая пластичность образца с надрезом зависит от способности образца подвергаться общей текучести до того, как растягивающее напряжение в пластической зоне превысит критическую величину, необходимую для распространения трещины скола. [10]
Приведенные результаты показывают, что хар-ки прочности и пластичности образца при статич. Зависимость, определяющая вероятность того, что случайная величина X ( хар-ка материала) примет значение, меньшее, чем произвольное действительное число х, наз. [11]
Приведенные результаты показывают, что хар-ки прочности и пластичности образца при статич. Зависимость, определяющая вероятность того, что случайная величина X ( хар-ка материала) примет значение, меньшее, чем произвольное действительное число х, наз. [12]
Ириведенные результаты показывают, что хар-кн прочности ц пластичности образца при статич. Зависимость, определяющая вероятность того, что случайная величина X ( хар-ка материала) примет значение, меньшее, чем произвольное действительное число х, наз. [13]
Приведенные результаты показывают, что хар-кп прочности и пластичности образца при статич. Зависимость, определяющая вероятность того, что случайная величина X ( хар-ка материала) примет значение, меньшее, чем произвольное действительное число х, наз. [14]
Объемная диаграмма зависимости проч. [15] |