Cтраница 2
На рис. 19 даны кривые, характеризующие прочность и пластичность образцов, охлаждаемых до разных температур в вакуумной камере. [16]
Проба на вытяжку или на осадку в холодном состоянии характеризует пластичность образца. [17]
Зависимости прочности образцов на растяжение. [18] |
Необходимо отметить, что при исследовании прочностных свойств наблюдалось проявление пластичности образцов и было установлено, что при увеличении содержания воды пластические свойства ( деформируемость) увеличиваются. Так, при увеличении содержания воды от 0 до 60 % деформация образцов соответственно изменяется от 1 до 20 % первоначальных размеров. При содержании воды более 50 % образцы после снятия нагрузки принимают первоначальные линейные размеры. Если образец находится под нагрузкой, на боковых поверхностях выступает вода в виде капель, после снятия нагрузки вода впитывается в образец, что свидетельствует о большой пористости последних. [19]
Во всех случаях, когда металлический расплав приводит к уменьшению прочности и пластичности образцов, этот эффект проявляется лишь при испытаниях на растяжение ( а при изгибе - только с растянутой стороны образцов), и отсутствует в опытах на сжатие. При этом неоднократно отмечалось, что начальный ход деформационных кривых ( зависимость напряжения от деформации) при испытаниях в присутствии расплавленных металлов не изменяется сколько-нибудь заметным образом: проявление эффекта сводится лишь к тому, что образец рвется при значительно меньших деформациях и напряжениях; разрыв может происходить как в упругой области, так и после перехода через предел текучести. [20]
Схема изменения величины ударной. [21] |
В результате, несмотря на усиление локализации, общая ( суммарная) пластичность образцов, выражаемая относительным удлинением, при переходе к ударным скоростям нагружения увеличивается. [22]
С увеличением степени деформации прочность и пластичность сварного образца растут, а пластичность целого образца уменьшается ( фиг. Соединение происходит при значительных деформациях, тем более высоких, чем ниже гомологическая температура ( фиг. Прочность соединения достигает прочности деформированного целого материала, а иногда превышает ее. Изменение прочности и пластичности г наиболее четко проявляются на алюминии ( фиг. [23]
Ярким примером, подтверждающим сказанное, могут служить опыты по испытанию прочности и пластичности образцов с надрезами при низких температурах, проведенные в МВТУ. [24]
Если бы при коррозионных испытаниях образовались трещины, вряд ли бы наблюдалось восстановление пластичности образцов после вакуумного отжига. [25]
Опыты позволили установить, что твердые частицы повышают предел прочности при растяжении и снижают пластичность образцов. [26]
Схема перехода из вязкого состояния в хрупкое при статическом и ударном. [27] |
Надрезы вызывают концентрацию напряжений и локализуют пластическую деформацию в узкой зоне, что резко понижает работу разрушения и пластичность образцов Наиболее сильное влияние оказывают глубина надреза и радиус закругления дна его. Особенно резко понижают вязкость и пластичность образцов острые надрезы типа поперечных трещин. [28]
Влияние температуры отпуска на механические свойства прокатанной полосы ( сталь Г. [29] |
С наибольшие у полосы К и наименьшие у полосы 0, но уже после отпуска при 450 С пластичность образцов из полосы 0 резко возрастает и после отпуска при более высоких температурах пластичность становится выше пластичности образцов из полос К и А. [30]