Пластичность - соединение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Прошу послать меня на курсы повышения зарплаты. Законы Мерфи (еще...)

Пластичность - соединение

Cтраница 1


Пластичность соединений, полученных холодной сваркой, значительно ниже пластичности основного металла. Она повышается, как указывалось, с увеличением степени деформации. При обычных схемах деформации прутков малого диаметра или тонких листов из-за их низкого сопротивления деформации удельные давления в стыке получаются недостаточными.  [1]

Пластичность соединений, выполненных контактно-реактивной пайкой с образованием хрупких эвтектик, может быть существенно повышена путем ведения процесса пайки при температурах, обеспечивающих разбавление эвтектики паяемым материалом, плакировкой из алюминия или алюминиевого припоя.  [2]

Высокая прочность и пластичность соединений могут быть обеспечены, если пары элементов образуют с твердым технологическим металлом растворы с наинизшей температурой плавления или простые эвтектики, как, например, при взаимодействии меди, никеля или железа с парами марганца; олова - - с парами цинка; висмута, кадмия, магния, таллия, свинца - с парами висмута, сурьмы или кадмия; меди - с парами лития, цинка.  [3]

Меднофосфористые припои обладают низкой пластичностью соединения, поэтому в соединениях, работающих на удар и изгиб, их следует заменять хотя и более дорогими, но более пригодными для этих условий серебряными припоями. Так, например, для пайки коллекторов наилучшим является припой ПСр-71, содержащий 71 % серебра, 28 % меди и 1 % фосфора. Прочность соединения, спаянного этим припоем, превышает прочность меди. Припой обладает высокой электропроводностью, жидкотекучестью и позволяет применять импульсное паяние.  [4]

Что касается зависимостей характеристик пластичности соединения 5 и ср от относительной толщины мягкой прослойки аэ, то они сохраняют тот же характер, что имел место при обычных температурах.  [5]

Структуры закалки повышают хрупкость и снижают пластичность соединений. Для повышения прочности и пластичности-металла необходима термическая обработка в печи или непосредственно в сварочной машине.  [6]

Критерием качества обычно служит прочность и пластичность соединения, а при шовной сварке также герметичность. Качество стыковой сварки определяется сплошностью и отсутствием окисной пленки в зоне соединения, а точечной и шовной - размерами зоны взаимного расплавления с растворением поверхностных пленок.  [7]

8 Прочность ( 0В и сужение ( г з образцов, сваренных немедленно после зачистки ( - - - - - - - -, после 28 дней. [8]

Еще более резко состояние поверхности влияет на пластичность соединения ( г)) и вид излома.  [9]

Как влияет толщина прослоек на прочность и пластичность соединений при высоких и низких температурах. Как определяют эти свойства.  [10]

Получаемое в зоне сварки повышение твердости устраняется нормализацией, которая заметно повышает пластичность соединения.  [11]

Следует заметить, что в настоящее время проводятся работы по повышению показателей пластичности соединений за счет калибровки концов труб или их подбора.  [12]

Медные припои жидкотекучи, хорошо проникают в зазоры, обеспечивают высокую прочность и пластичность соединения.  [13]

Анализ результатов, полученных при сварке жаропрочных материалов без промежуточных слоев, показывает, что обеспечить жаропрочность и пластичность соединений затруднительно. Деформации, возникающие при сварке, оказываются значительно меньше тех, при которых образуются жаропрочные соединения. Поэтому температуру процесса нужно выбирать в соответствующем интервале, который определяется по диаграммам технологической пластичности. При этом необходимо принимать во внимание и диаграммы рекристаллизации сплавов, чтобы предотвратить явление разнозернистости металла в зоне стыка.  [14]

Пайку ведут окислительным пламенем, обеспечивающим сокращение времени подогрева, получение плотного паяного шва и более высокую прочность и пластичность соединения. Для равномерного прогрева деталей горелке придают колебательные движения.  [15]



Страницы:      1    2    3    4