Технологическая пластичность

Cтраница 4

Наличие альфированного слоя резко снижает технологическую пластичность титана и титановых сплавов. Металл, имеющий альфированный слой, крайне чувствителен при ковке и горячей штамповке к изменению напряженно-деформированного состояния с увеличением напряжений и деформаций растяжения. Поскольку, практически, при всех методах ковки и штамповки действуют растягивающие напряжения и деформации, при нагреве под горячую механическую обработку титана и титановых сплавов следует избегать образование альфированного слоя. Это достигается нагревом под ковку и штамповку в нагревательных печах с нейтральной или безокислительной атмосферой. Наиболее подходящей средой для нагрева титана и титановых сплавов является аргон. [46]

Сплавы MAS и MA9 имеют достаточную технологическую пластичность, удовлетворительную свариваемость и коррозионную стойкость и предназначаются для средненагруженных деталей. [47]

Механизм благоприятного влияния водорода на технологическую пластичность титановых сплавов при температурах горячей обработки металлов продолжает оставаться предметом дальнейших исследований. Возможные гипотезы подобного влияния сводятся к следующему. [48]

Этот сплав в литом состоянии обладает более низкой технологической пластичностью, чем другие сплавы на титановой основе ( см. фиг. При всех применяемых температурах ковки структура сплава ВТ5 представляет собой а-фазу. В процессе отжига структура рекристаллизуется. [49]

Как известно, у обычных конструкционных сталей технологическая пластичность практически не уменьшается при переходе от статического к динамическому деформированию. [50]

Влияние температуры отпуска на механические свойства стали 15Х16ШМ ( ЭП 474. [51]

Преимущество указанных сталей перед сталью 1Х17Н2 - более высокая технологическая пластичность при горячей деформации, так как в области высоких температур, при относительно более низком содержании хрома, получается практически чисто аустенитная структура. Лишь при крайних верхних пределах содержания ферритообразую-щих элементов в этих сталях может присутствовать до - 10 % б-феррита. Присутствие в стали ЭП474 - 16 % Сг и 1 % Мо обеспечивает ей удовлетворительную коррозионную стойкость в условиях морского и тропического климата. [52]

В монографии [6] проанализированы различные методы определения технологической пластичности. [53]

Сплавы Д1П, Д16П и Д19П имеют пониженную технологическую пластичность по сравнению со сплавами Д18 и В65, поэтому их применение ограниченно и имеет место в тех случаях, когда необходима повышенная прочность на срез при комнатной или повышенной температурах. Сплавы Д16, Д19, ВД17 используются для работы при повышенных температурах. Наиболее прочный сплав Д16 в виде листов и прессованных полуфабрикатов служит основным конструкционным материалом для силовых элементов изделий ответственного назначения. Из него изготавливают детали каркаса обшивки, шпангоуты, нервюры, лонжероны, тяги управления самолетов, а также другие нагруженные детали летательных аппаратов и конструкций. [54]

Следовательно, не только с точки зрения понижения технологической пластичности, но также и в отношении снижения механических свойств в готовых изделиях длительное время нагрева титановых сплавов перед горячим деформированием является нежелательным. [55]

Слитки алюминиевых сплавов обычно подвергают отжигу для повышения технологической пластичности и улучшения качества горячедеформированных полуфабрикатов. [56]

В литературе отсутствуют систематические данные о методах повышения технологической пластичности жаропрочных сплавов, мало результатов сравнительных исследований роли структурных параметров, выполненных на различных материалах. Все эти сплавы, состав которых приведен в табл. 20, являются промышленными материалами, а их структура и механические свойства изучены достаточно полно. [57]

Страницы: 1 2 3 4