Армированная пластмасса

Cтраница 1

Армированные пластмассы - материал неоднородного строения, состоящий из пластмассы ( связующего) и наполнителя. [1]

Армированные пластмассы являются составными системами, состоящими из смолы и волокнистого наполнителя. Возможен большой выбор типов смол и наполнителей, что в результате обеспечивает получение материалов с довольно большим диапазоном свойств. В конструкциях ракетных ускорителей и самолетов используются различные материалы: от специальных высокоплотных - для поглощения тепла - до высокопрочных с малым удельным весом - для восприятия эксплуатационных нагрузок. Для каждой области применения требование минимального веса конструкции является главным фактором. Условие минимального веса очень важно и во многих гражданских конструкциях, таких как железнодорожные цистерны. Обычно многие широко доступные материалы обладают только каким-либо одним хорошим отличительным свойством. Поэтому наилучшим материалом может считаться составной материал из двух или более основных компонентов, каждый из которых вносит свое лучшее свойство. [2]

Армированные пластмассы представляют собой полимерную матрицу, упрочненную волокнами. Свойства армированных пластмасс определяются прежде всего характеристиками армирующих волокон, в том числе углеродных. Техника получения волокнообразного углерода путем прокаливания хлопчатобумажной нити известна еще со времени изобретения лампы накаливания. В Японии был разработан метод получения углеродных волокон путем высокотемпературной обработки волокон из полиакрилонитрила. Эту разработку стимулировала перспектива улучшения свойств пластмасс путем армирования их углеродными волокнами; в результате были созданы современные промышленные материалы с улучшенными свойствами и структурой. Важным направлением материаловедения является также сочетание углеродных волокон с металлической матрицей. [3]

Армированные пластмассы - материал неоднородного строения, состоящий из пластмассы ( связующего) и наполнителя. [4]

Армированные пластмассы работают в широком диапазоне температур с максимальными перепадами от - 54 до 121 С в конструкциях военного назначения и при еще более высоких температурах, если имеются какие-либо дополнительные источники тепла, кроме естественных. Прочность и жесткость обычно не изменяются при низких температурах, а в некоторых случаях даже увеличиваются. При отрицательных температурах полимеры становятся менее гибкими и в результате этого более чувствительными к усталостному разрушению под действием переменных механических нагрузок. Все смолы имеют определенные пределы рабочих температур и разрушаются в большинстве случаев при неправильном подборе матрицы ( связующего) для данных температурных условий. Термическая усталость, или многократные циклы нагрев-охлаждение, может вызвать появление локальных механических напряжений в результате последовательных тепловых расширений и сжатий. Это явление в случае несовместимости смолы и армирующего материала может оказаться основной причиной разрушения. [6]

Армированные пластмассы, содержащие в качестве наполнителя мононити или тканые и нетканые материалы из борного волокна; применяются для изготовления высоконагруженных конструкций или для упрочнения металлических конструкций. [7]

Армированные пластмассы применяются для изготовления автомобильных кузовов, легких судов, шлюпок. [8]

Свойства армированных пластмасс определяются свойствами входящих в них компонентов - связующего и наполнителя, их соотношением и составом входящих в композицию добавок. [9]

Использование армированных пластмасс позволило Ижевскому машиностроительному заводу значительно уменьшить вес мотоцикла. [10]

Из армированных пластмасс изготовляют баллоны для сжатых газов, пружины и др. Пружины из искусственных смол, армированных стеклянным волокном, в отличие от металлических не меняют своих свойств при частых изменениях температуры ( от - 20 до 70 С) и не уступают им по прочности. [11]

Потребление армированных пластмасс ( термо - и реактопла-стов) в электротехнике и электронике США увеличилось с 10 4 тыс. т в 1976 г. до 86 7 тыс. т в 1985 г. В странах Западной Европы оно составило в 1984 г. 105 тыс. т, причем около 40 % приходилось на долю ФРГ. [12]

Размеры образцов пластмасс мм, при испытании на растяжение.| Приспособление для закрепления образцов пластмасс при испытании на сжатие.| Приспособление для закрепления тонких образцов при испытании на сжатие. [13]

При испытании армированных пластмасс на сжатие образцы в форме прямоугольной призмы шириной ( 2.5 0 5) мм, толщиной от 2 до 6 мм и высотой от 35 до 50 мм закрепляют в приспособлении, показанном на рис. 29.88. Если толщина образца меньше 5 мм, то он выполняется в форме прямоугольной призмы размером ( 80 2) Х ( 10 0 0 5) мм. [14]

Образец для определения модуля сдвига. [15]

Страницы: 1 2 3 4