Армированная пластмасса

Cтраница 2

Модули сдвига армированных пластмасс могут быть определены из опытов на кручение или изгиб. В качестве образцов используются тонкостенные трубки, изготовленные намоткой, или прессованные стержни прямоугольного поперечного сечения. [16]

Трубы из армированных пластмасс в широком масштабе до настоящего времени еще не производятся. Методы их изготовления сложны, а производительность низка по сравнению с экструзией термопластичных материалов. [17]

Диаграмма усталостной прочности для образцов из полиэфирной смолы, армированных. [18]

Характерной чертой армированных пластмасс является их неспособность сопротивляться растягивающим или сдвигающим нагрузкам, которые стремятся разделить или сдвинуть материал между слоями, и таким образом происходит разрушение путем расслоения. [19]

Влияние направления действия циклической осевой нагрузки на усталостную прочность эпоксидной пластмассы, армированной стекловолокном 181 Volan A. Предел прочности при растяжении ( в кГ / мм.. 28 84 при 0. 24 92 при 15. 21 49 при 30. 17 15 при 45 ( по Веррену. [20]

Поскольку в армированных пластмассах волокна укладываются параллельными рядами, то прочность зависит от направления действия нагрузки. На рис. 4.12 изображены результаты исследований Веррена [779], изучавшего поведение пластмасс при циклическом нагружении. [21]

В последние годы армированные пластмассы все шире используются в газо -, нефтедобывающем и перерабатывающем комплексах. Здесь специфическим преимуществом армированных пластиков по сравнению с традиционными металлами ( легированные стали, цветные сплавы) являются не только высокая удельная прочность, которая позволяет существенно снизить расходы по доставке и монтажу изделий, но и повышенная химическая стойкость, определяющая увеличение срока службы изделий, в том числе в коррозионной среде и соответственно уменьшающая эксплуатационные затраты, а также возможность улучшения характеристик потоков рабочих сред, транспортируемых в трубопроводах на расстояния в тысячи километров. [22]

С каждым годом армированные пластмассы находят все более широкое применение как конструкционные материалы. Высокие удельная прочность, радиотехнические, электроизоляционные и другие свойства все чаще заставляют конструкторов внедрять армированные пластики в изделия авиационной техники, химического машиностроения, судостроения и других отраслей промышленности. [23]

Весьма перспективно применение армированных пластмасс, которые по своей прочности приближаются к стали. Особенно широко используются стеклопластики с использованием в качестве связующего эпоксидной и полиэфирной смол. Максимальные рабочие температуры равны соответственно 126 и 66 С. [24]

Весьма перспективно применение армированных пластмасс, которые по своей прочности приближаются к стали. Особенно широко используются стеклопластики, с использованием в качестве связующего эпоксидной и полиэфирной смол. [25]

Расширение объектов использования армированных пластмасс как самостоятельных конструкционных материалов, а также как заменителей черных и цветных металлов, превосходящих по свойствам последние, является одной из важнейших задач каждого конструктора в современных условиях. Необходимые для этого сведения содержатся в большом числе справочных пособий и монографий, частью приведенных в указателе. [26]

Предназначается для изготовления различных наполненных и армированных пластмасс, в том числе пресс-материалов АГ-4С и ДСВ. [27]

Особенности раскрытия трещины. / - при нагружении. 2 - при.| Плотность гистерезисной энергии, накапливаемой за один цикл перед трещиной ( / - расстояние от вершины трещины. [28]

Как указывалось ранее, армированные пластмассы обладают значительной поглощенной энергией. [29]

Наиболее прочными пластмассами являются армированные пластмассы ( стеклопластики, некоторые разновидности асбопластиков и древесно-слоистых пластмасс), приближающиеся по этим характеристикам к металлам. [30]

Страницы: 1 2 3 4