Готовая плата

Cтраница 3

ГПМ в рабочем режиме; у5, x - j - плата готова; у6 - ГПМ вышел из рабочего режима; у7 - готовая плата выбрана из ГПМ; уа - готовая плата находится в ТРМ; у8 - ТРМ перемещается от ГПМ. [31]

Сборка пакета для прессования многослойной платы. [32]

Последовательное прессование слоев для изготовления многослойных печатных плат первоначально было предложено с целью упрощения совмещения между слоями во время прессования и для уменьшения общей толщины готовой платы. [33]

ГПМ в рабочем режиме; у5, x - j - плата готова; у6 - ГПМ вышел из рабочего режима; у7 - готовая плата выбрана из ГПМ; уа - готовая плата находится в ТРМ; у8 - ТРМ перемещается от ГПМ. [34]

Схема технологического процесса изготовления МПП методом металлизации сквозных отверстий. [35]

Недостатки метода - необходимость подтравливания диэлектрика и связанная с этим опасность загрязнения продуктами травления поверхности проводников и необходимость дополнительной операции по их очистке, трудности точного совмещения печатных слоев, сложность внесения изменений в готовую плату. [36]

Минимальная ширина проводников для внутренних слоев 0 2 0 05 мм, для наружных 0 35 0 1 мм, наимень-рий размер металлизированного отверстия 0 45 0 07 мм, минимальное отношение диаметра отверстия к толщине готовой платы 1: 3; наименьшая толщина материала покрытия: медь - 0 025 мм; золото - 0 0025 мм; сплав олово - свинец - 0 012 мм. [37]

Минимальная ширина проводников для внутренних слоев ( 0 2 0 05) мм, для наружных ( 0 35 0 1) мм, наименьший размер металлизированного отверстия ( 0 45 0 07) мм, минимальное отношение диаметра отверстия к толщине готовой платы 1: 3, наименьшая толщина материала покрытия: медь - 0 025 мм; золото - 0 0025 мм; сплав олово - свинец - 0 012 мм. [38]

Пример установки и крепления на щите вторичного прибора 2МП - ЗОВ с установленным на нем регулирующим блоком. [39]

В пластмассовой плате вырезают воздушные каналы, соответствующие принятой схеме, а затем на плату устанавливают элементы УСЭППА. Готовые платы ( блоки) монтируют на щите автоматизации. [40]

Налаженную плату с обеих сторон покрывают двумя слоями клея БФ-2 с промежуточной сушкой. Готовую плату вклеивают герметиком ВГО-1 в щеткодержатель, который, в свою очередь / устанавливают в заднюю крышку генератора. Затем монтируют транзистор VT2, собирают генератор и проверяют его работу на автомобиле. Контролируют напряжение на зажимах аккумуляторной батареи при различных режимах работы двигателя и электрооборудования. [41]

Надежность плат может быть значительно повышена, если проводится контроль как при выполнении отдельных операций, так и после окончательного изготовления. Надежность готовых плат проверяется проведением жестких испытаний. Испытания обычных плат и МПП включают визуальный контроль, проверку адгезии и прочности фольги, монолитности и качества изготовления отдельных слоев, способности к пайке. Кроме того, проводят микроанализ отдельных слоев, проверку на коробление и деформацию, контроль влаго-поглощения; проверку прочности контактов, оценку структуры и толщины слоя меди в отверстиях, контроль плат на стойкость по отношению к плесени, грибкам и другим биологическим факторам при хранении в неблагоприятных условиях; проверку вибропрочности и стойкости по отношению к механическим и тепловым ударам; проверку термостойкости, сопротивления и электрической прочности изоляции, влагостойкости, коррозионной стойкости, оценку степени газопоглощения и газовыделения плат в вакууме, проверку на горючесть; 100 % - ную проверку на наличие коротких замыканий и обрывов, на правильность электрической схемы межсоединений в платах. Наибольшее внимание уделяется контролю качества паяных соединений и меж-слойных переходов МПП, выполняемых в виде металлизированных отверстий, так как значительная доля отказов электронных схем приходится на ненадежные соединения. [42]

Несущая плата имеет размеры 24 х 120 мм. В него ( после помещения готовой платы в защитный корпус) ввинчивается контактный щуп, которым несущая плата одновременно закрепляется в корпусе. [43]

Конструктор при проектировании должен устанавливать реальные допуски на размеры, исходя из условий точностных требований, качества готовых плат, а также технологических возможностей их обеспечения. Наиболее ответственными, определяющими надежность готовой платы, являются допуски на под-травливание ( на диаметр контактной площадки вокруг металлизируемого отверстия), на диаметры и размещение отверстий, на положение слоев МПП, на толщину металлизации сквозных отверстий, на печать рисунка. [44]

Важным моментом в процессе прессования является приложение максимального давления именно в тот момент, когда смола переходит в состояние геля. Если приложить давление, когда смола находится в жидком состоянии, значительное количество смолы будет выдавлено и в готовой плате образуются пустоты. Если приложить давление после того, как смола из состояния геля перейдет в твердое состояние, между слоями возникает плохая связь. [45]

Страницы: 1 2 3 4