Платформинг

Cтраница 4

Установки платформинга высокого давления, как и установки платформинга низкого давления, состоят из 3 - 4 последовательно соединенных реакторов с неподвижным слоем катализатора; перед каждым из реакторов имеется нагреватель. Однако размер реакторов неодинаков. Так, первый реактор самый маленький, последний - самый большой; причем последний реактор содержит такое же количество катализатора, как и остальные реакторы, вместе взятые. В такой конструкции учтено, что дегидрогенизация исходных веществ протекает быстро и завершается в основном в первом реакторе. В реакторах большего объема протекают главным образом более медленные реакции изомеризации и ароматизации. В ряде случаев наиболее крупный реактор используется для гидрокрекинга низкооктановых парафиновых углеводородов. [46]

Установки платформинга низкого давления состоят из трех или четырех последовательно соединенных реакторов с неподвижным слоем катализатора. Перед каждым реактором установлен нагреватель. В процессе работы иногда приходится использовать резервный реактор. Делается это следующим образом. [47]

Установки Платформинга НРК первого поколения могут модернизироваться во множестве способов, в зависимости от рабочей необходимости. Благодаря технологическим усовершенствованиям процесс пользуется широким признанием и является прибыльным уже в течение 18 лет со времени его внедрения в промышленность. [49]

Рафинаты платформинга содержат больше парафиновых углеводородов и меньше серы, чем прямогонные бензины, поэтому им следует отдавать предпочтение При более высоком содержании серы в сырье возрастает объем установки для предварительной очистки. [50]

Процесс каталитического риформинга. [51]

При платформинге - другом каталитическом процессе преобразования - исходное сырье, которое не было гидроде-сульфурировано, соединяется с оборотным газом и сначала пропускается через менее дорогой катализатор. Любые оставшиеся примеси преобразуются в сероводород и аммиак и удаляются до того, как поток проходит через платиновый катализатор. Пар, обогащенный водородом, рециркулирует с целью замедления реакций, которые могут отравлять катализатор. [52]

При платформинге в качестве сырья берутся бензиновые фракции прямой гонки с пределами кипения 65 - 200 или более узкие фракции. Процесс ведется при 440 - 510 С и давлении 15 - 50 ат с катализатором, содержащим 0 5 % платины на окиси алюминия. [53]

При платформинге интенсивно протекают реакции изомеризации парафинов и нафтенов и гидроизомеризации олефинов. Это вызвано тем, что катализаторы платформинга относятся к числу так называемых полифункциональных ( бифункциональных) катализаторов: они катализируют одновременно реакции, протекающие по катионному механизму, свойственные кислым катализаторам, и реакции гидрирования-дегидрирования, характерные для металлических и окиснометаллических катализаторов. При умеренных температурах порядка 300 - 350 С среди реакций, происходящих над бифункциональными катализаторами под давлением водорода, преобладают реакции изомеризации. [54]

При платформинге на полузаводской установке депентанизирс-ванной фракции ( с концом кипения 171) лигроина, полученнсго каталитическим крекингом в псевдоожиженком слое, выходы составляли [257]: газ ( бутан и легче) 7 % вес. Влияние катализатора в статге не рассматривается. Как показывают снижение октанового числа и повышение приемистости к ТЭС, можно предполагать, что важнейшими реакциями при процессе являются насыщение алкенов и, возможно, превращение весьма легких цикланов. [55]

При платформинге протекают процессы гидрирования олефинов и серусодержащих соединений; последние образуют сероводород. Благодаря этим процессам бензины платформинга отличаются стабильностью и малым содержанием серы. [56]

В принципе платформинг напоминает метод ДНД, так как технологические операции одни и те же. Но платиновый катализатор в какой-то мере изменяет ход реакций, поскольку он особенно активирует реакции изомеризации парафиновых углеводородов. [57]

Страницы: 1 2 3 4