Плен-кообразователь

Cтраница 2

Нижняя граница обусловлена стабильностью системы ( при рН6 5 плен-кообразователь коагулирует), верхняя - скоростью осаждения; чем выше рН, тем труднее достигается. [16]

Выпускаются лаки, грунтовки и эмали на основе этих плен-кообразователей, отверждаемых на воздухе. Покрытия отверждаются на воздухе, стойки к органическим растворителям и щелочам, имеют высокую эластичность, сохраняющуюся в процессе термостарения, и хорошую адгезию к металлу. [17]

Лаки, эмали, грунтовки, шпатлевки на основе эпоксидных плен-кообразователей отличаются непревзойденной адгезией ( вне зависимости от подложки) и малой усадкой при отверждении. Покрытия обладают хорошей стойкостью к щелочам, кислотам и атмосферным воздействиям, благодаря чему находят все возрастающее применение особенно в условиях тропического климата; тропикоустойчивыми являются эпоксидные покрытия, отверждае-мые при повышенной температуре. [18]

Следовательно, основную роль в образовании покрытия на аноде играют плен-кообразователи. Это указывает на возможные различия в закономерностях осаждения пигмента и пленкообразователя на аноде. Предполагается, что осаждение пигментной части на аноде происходит в соответствии с законами электрофоретического образования осадков. [19]

Механизм формирования покрытия при этом способе окрашивания заключается в потере растворимости плен-кообразователем вследствие взаимодействия с ионами металла, образующимися под действием композиции для автофореза. [20]

В процессах применения поверхностно-активные вещества выступают как стабилизаторы дисперсий, диспергаторы и плен-кообразователи. Стабилизаторами являются коллоидные ПАВ, их гидрофильно-липофильные свойства таковы, что они в растворе образуют мицеллы, причем в той фазе, которая становится непрерывной. Диспергаторы и пленкообразователи не обязательно являются коллоидными ПАВ. [21]

Хорошим растворителем называют растворитель, способный образовывать истинный раствор ( гомогенную систему плен-кообразователь - растворитель) в рабочем интервале концентраций и температур. [22]

Синтетические смолы как связующие компоненты твердых смазочных материалов применяют шире, чем природные плен-кообразователи. Многие природные смолы почти полностью отвечают требованиям, предъявляемым к защитным и декоративным покрытиям, но они не могут выдержать больших механических нагрузок, действию которых подвергаются смазочные пленки. Правда, между природными и синтетическими смолами порой трудно провести границу. Примером могут служить ал-кидные смолы, которые принято считать синтетическими, хотя они содержат в своем составе растительные масла. Некоторое количество модифицированных природных смол находит применение при изготовлении твердых смазок. В качестве связующих в эти смазки чаще вводят те вещества, которые придают им необходимые физические свойства после термообработки. Реже используют вещества, которые медленно образуют пленку при химической реакции с кислородом воздуха. [23]

Краски этого типа прочно удерживаются на поверхности изделий из пластмасс благодаря адгезии плен-кообразователя к полимеру; проникновения органич. [24]

Краски этого типа прочно удерживаются на поверхности изделий из пластмасс благодаря адгезии плен-кообразователя к полимеру; проникновения оргапич. [25]

Жидкий полибутадиен нередко используют в антикоррозионных и герметизирующих составах в смеси с другими плен-кообразователями. Так, например, в США производят битумные композиции горячей вулканизации, содержащие до 29 % жидкого полибутадиена. [26]

При нанесении лакокрасочного материала на поверхность получается непрерывная сплошная пленка, состоящая из плен-кообразователя и других компонентов. При образовании пленок происходит испарение растворителя и полимеризация или по-ликондеисация. [27]

Зависимость электронно-микроскопической структуры покрытий ( Х32000, полученных при электроосаждении акрилового плен-кообразователя от концентрации. а - ЗК. 6 - 8 %. в-14 %. [28]

Методом ИКС было установлено, что в зависимости от концентрации покрытия в случае акрилового плен-кообразователя различаются между собой по химическому составу. В области низких концентраций ( 1 5 %) осевшая полимерная пленка представляет собой главным образом смесь железной соли полиакрилата с гид-роксидом железа и небольшой примесью полиакрилата кислотной формы. [29]

Характер процесса, приводящего к образованию пленки покрытия, зависит главным образом от химического строения плен-кообразователя, а также от показателя, обычно называемого функциональностью. Ниже будет показано, что если пленкообра-зователь имеет функциональность не более 2, то он может образовывать только линейные полимеры, если же пленкообразователь имеет функциональность, равную 3, то он способен образовывать трехмерные структуры. [30]

Страницы: 1 2 3 4