Плен-кообразователь

Cтраница 3

Характер процесса, приводящего к образованию пленки покрытия, зависит главным образом от химического строения плен-кообразователя, а также от показателя, обычно называемого функциональностью. Ниже будет показано, что если пленкообразователь имеет функциональность не более 2, то он может образовывать только линейные полимеры, если же пленкообразователь имеет функциональность, равную 3, то он способен образовывать трехмерные структуры. [31]

Практически следует иметь растворы концентраций от 0 2 до 1 % и начинать работу с более концентрированными плен-кообразователями, стремясь перейти к более разбавленным и получить тонкие пленки. [32]

В качестве органических радикалов в аммониевых смолах применяются так же, как и для анофореза, плен-кообразователи почти всех известных типов: масляные, алкидные, эпоксиэфирные, полиэфирные, полиакрилат-ные, поливиниловые и полиуретановые. [33]

Влияние пластификатора диоктилфталата ( ДОФ на выделение толуола из пленки полибутилмстакрилата.| Зависимость выделения толуола. [34]

Существенное влияние на выделение остаточных растворителей и других летучих токсичных соединений из покрытий оказывает молекулярная масса плен-кообразователя. [35]

В данной главе рассматриваются методы анализа основных видов сырья ( мономеров), используемых главным образом при изготовлении плен-кообразователей, и кратко описываются методы анализа вспомогательных материалов, смол и растворителей. [36]

За число разбавления принимают массу разбавителя ( реже объем), которую можно добавить к данному раствору до осаждения плен-кообразователя. Этот показатель может характеризовать совместимость разбавителя с раствором или совместимость пленкообразователя с основным растворителем, так как, чем лучше их совместимость, тем большее количество разбавителя необходимо добавить, чтобы вызвать расслоение. [37]

Применение аминопластов дает возможность снизить температуру пленкообразования электроосажден-ных покрытий, и возможность формирования трехмерных пленок при низкой степени ненасыщенности плен-кообразователя или при полной его насыщенности. [38]

Одним из основных показателей, характеризующих процесс электроосаждения, является рассеивающая способность лакокрасочного материала, которая зависит не только от типа плен-кообразователя, но и от пигмента, если он оказывает существенное влияние на сопротивление раствора и пленки. В случае использования в материалах смеси пигментов, рассеивающая способность зависит от состава смеси. [39]

Печатные краски представляют собой устойчивые коллоидные системы, состоящие обычно из двух главных частей: цветного порошка - пигмента и связующего вещества - плен-кообразователя. Связующее вещество многих красок может быть окрашено маслорастворимым красителем. В ряде случаев целесообразно применение беспигментных красок, представляющих собой растворы красителей в связующем, например эластографские и другие краски. Все большее практическое значение приобретают эмульсионные печатные краски ( см. стр. [40]

Пленкообразователн могут иметь различное агрегатное н фазовое состояние, иметь различный химический состав, и в зависимости от этого растворители для них выполняют различные роли, различен и характер взаимодействия растворителя и плен-кообразователя. Известно, что пленкообразователь может быть нанесен из жидкого и твердого состояния, возможно также нанесение пленкообразователя из газообразного состояния, например, в результате полимеризации мономера на подложке из газовой фазы. [41]

Электроизоляционные свойства являются важнейшим свойством лакокрасочных покрытий. Большинство плен-кообразователей - вещества высокомолекулярные и в твердом состоянии - непроводники. Сложность органических молекул затрудняет обмен электронами. Поэтому электропроводность высокомолекулярных соединений зависит от примесей. Соединения с небольшой длиной молекулярных цепей в сухом состоянии - плохие проводники; электропроводность их при растворении зависит от применяемой жидкости. С увеличением же молекулярного веса электропроводность падает, поэтому в технике высокомолекулярные пленкообразователи часто применяются в качестве изоляционных материалов. [42]

Зависимость коэффициента трения ( вакуум 10 - 5 мм. рт. ст. т. с. покрытий на основе дисульфида молибдена с кремнийорганической смолой К-55 при различном К от температуры. [43]

С в вакууме 10 - 6 мм рт. ст. В процессе предварительной обработки происходит термическое разложение пленкообразующих веществ. С кремнийорганическим и неорганическим плен-кообразователем ( силикат натрия) покрытия весьма прочно удерживаются на поверхности трения. [44]

Схема установки для нанесения водо-разбавляемых материалов способом электроосаждения. [45]

Страницы: 1 2 3 4