Cтраница 2
Усталостные трещины зародились во внутренних объемах материала зуба от первоначально образовавшегося здесь протяженного и разветвленного расслоения материала по металлургическим дефектам в виде окисных плен. [17]
Излом у слитков сплавов МА2, МАЗ получается тонкозернистый, чистый и при соблюдении режима плавки и литья свободный от включений флюса и окисных плен. Слитки сплава МА1 дают обычно груболучистый излом. Зональная ликвация основных компонентов - алюминия, марганца и цинка - у сплавов МА2, МАЗ выражена довольно слабо. [18]
Благоприятное влияние небольших присадок хрома на Окалиностойкость чугу-нов связано с повышением степени дисперсности включений графита и плотности структуры металлической основы чугуна; хром при сравнительно небольших количествах в чугуне не образует защитных окисных плен. [19]
Изменения уровня металла в форме при ее заполнении сплавом АЛ9 ( для различных значений входного гидравлического сопротивления металлопровода. [20] |
Большее значение второго члена уравнения ( 1) по сравнению с первым в отдельные моменты заливки означает наличие колебаний уровня сплава в форме и соответственно возможность появления дефектов отливок в виде неспаев и окисных плен. [21]
При полном удалении усадочной раковины и усадочной рыхлости, при отсутствии трещин, а также сильно развитой карбидной ликвации в слитках пластичность углеродистых и легированных сталей при обработке давлением зависит от металлургической природы металла: а) вида дендритной структуры; б) степени химической неоднородности - ликвации; в) количества и формы распределения неметаллических включений и окисных плен; г) газонасыщенности литого металла. [22]
Окисные плены не препятствуют сварке слоев, хотя и снижают ее прочность. Они или выносятся из зоны соударения ( эффект кумуляции), или растворяются в расплавленном металле. Загрязнения снижают прочность сварного соединения, но они также частично выносятся из зоны соударения, что нейтрализует их вредное действие. Лучшие результаты получаются, как и в случае прессования, при химической подготовке контактных поверхностей. [23]
Расслоения вызываются наличием в металле окисных плен с адсор-биров. Как правило, расслоения имеют вытянутую форму в направлении течения металла при деформации. [24]
Опасным и трудно обнаруживаемым дефектом являются окисные плены, поскольку по плотности и акустическим свойствам они близки к алюминию. Ультразвуковой и радиационный методы контроля алюминия выполнять легче, чем стального литья, поскольку он обладает малой упругой анизотропией ( мало рассеяние ультразвука) и в 3 раза меньше стали поглощает рентгеновские лучи. Окисные плены на рентгенограмме видны как светлые полосы, потому что они поглощают рентгеновские лучи сильнее, чем алюминий. [25]
Для контроля крупногабаритных плит из алюминиевых сплавов АК4 - 1, В-95 и др. разработана и внедрена в промышленность ультразвуковая иммерсионная установка Сплав - бЦ, оснащенная многоканальной дефектоскопической аппаратурой, цифровой системой индикации и регистрации дефектов ( С. В. Павлов, Р. И. Шоков и др. [ 43, с. С помощью аппаратуры выявляются расслоения, окисные плены, включения и другие дефекты площадью, эквивалентной плоскодонному искусственному отражателю диаметром 4 0 мм на глубине от 5 до 130 мм. [26]
Центробежный шлакоуловитель. [ IMAGE ] Положение прибыли в форме. [27] |
Металл, поступая по касательной в бобышку шлакоуловителя, получает вращательное движение. Все легкие неметаллические включения ( шлак, окисные плены) оттесняются к центру, а чистый металл поступает в следующий канал. [28]
При содержании кислорода выше 0 0025 % пластичность молибдена резко понижается. При этом в литом и деформированном металле образуются окисные плены в виде окислов молибдена: МоО3 и других, которые, располагаясь по границам зерен, резко понижают пластичность при горячей обработке давлением и механические свойства деформированного металла. При более высоком содержании кислорода порядка 0 015 - 0 008 % пластичность молибдена еще больше понижается, и горячая обработка давлением такого металла становится затруднительной. Вследствие повышенной газонасыщенности молибдена и его сплавов слитки, полученные методом дуговой плавки, приобретают поверхностную и внутреннюю пористость. Причиной пористости является наличие кислорода в металле. [29]
По длине разрывного образца, вырезанного поперек волокна, число межзеренных границ значительно больше, чем в образце, вырезанном вдоль волокна. На межзеренных границах сосредоточены примеси и неметаллические включения, например окисные плены. Естественно, что механические свойства металла вдоль и поперек волокна разные. Поэтому при контроле полуфабрикатов, полученных обработкой давлением, различают долевые и поперечные образцы и соответственно долевые и поперечные свойства. Обычно показатели пластичности и ударная вязкость на поперечных образцах ниже, чем на долевых. [30]