Окисная плена

Cтраница 4

Влияние хрома на механические свойства чугуна, содержащего 2 5 - 3 15 % С и 1 75 - 2 5 % Si. [46]

Кремний относится к числу наиболее активных элементов, влияющих на процесс графитизации. С увеличением содержания кремния уменьшается количество перлита в чугуне и увеличивается количество феррита. При содержании кремния в чугуне более 5 % металлическая основа чугуна становится полностью ферритной. Кремний способствует образованию плотных окисных плен, состоящих из окислов железа и кремния, значительно повышающих жаростойкость чугуна. [47]

Более крупные скопления газов часто концентрируются в под-коровом слое слитка. Газовые пузыри характерны для кипящей стали. Особенностью строения слитка кипящей стали является отсутствие усадочной раковины. При обработке давлением сердцевидные пузыри завариваются; подкорковые же запрессовываются, но не завариваются из-за окисных плен на их поверхности. При нагреве запрессованный пузырь часто вздувается и обнажается. [48]

Газовая печная среда, образующаяся при горении природного газа в рабочей камере печи, имеет высокое парциальное давление водяных паров. Химический ее состав, температура и давление зависят от режима сжигания. При неконтролируемой среде возможно протекание ряда сопутствующих физических и химических процессов, которые отрицательно влияют на качество получаемых продуктов. Например, при выплавке алюминия и его сплавов происходит насыщение расплава газами, которое ведет к образованию газовых раковин, резко выраженной пористости, появлению неметаллических включений, являющихся концентраторами напряжения, снижающими прочность и предел усталости, к снижению пластических свойств металла, к образованию дефектов типа окисных плен, име ющих большую твердость и нулевую пластичность, к появлению пузырей при окончательной термообработке готовых изделий, что ухудшает механические свойства при закалке и старении сплавов. [49]

Для производства алюминиевых сплавов используют лом и отходы, первичный алюминий и силумин, подшихтовочные компоненты ( кремний марганец, магний, медь, цинк) и вспомогательные материалы ( флюсы), загрузку шихты ведут на сухую подину. В первую очередь загружают лом и кусковые отходы, после расплавления в печь начинают подавать стружку. По мере сероплавления в печь загружают флюсы. В качестве защитных ( покровных) флюсов применяют эквимолярные смеси хлоридов натрия и калия. Жидкий флюс хорошо смачивает окислы алюминия, окислы кремния и магния. Благодаря совместным действиям поверхностных сил и реакций, протекающих между жидким металлом и флюсами, происходит отделение окисных плен от металла и переход их во флюс. Для более глубокого рафинирования сплавов от окислов и газовых включений и от магния применяют флюсы с добавкой криолита. Расход флюсов зависит от засоренности шихты и колеблется в пределах 100 - 400 кг / т готовой продукции. [50]

Страницы: 1 2 3 4