Окисная плена
Cтраница 3
 |
Схема соединения встык с отбортовкой кромок на подкладке. [31] |
Наиболее надежным и технологичным является стыковое соединение с проплавом, по высоте близким к толщине свариваемых листов. Получение удовлетворительных соединений другого типа возможно при их правильном конструктивном оформлении, обеспечивающем выведение окисных плен из стыка в процессе сварки. [32]
Однако ванадий, молибден, бор, вольфрам оказывают отрицательное влияние на окалиностойкость. Отрицательное влияние этих элементов начинает сказываться с определенных концентраций их в стали, что связано с образованием на поверхности сталей нестойких окисных плен или легкоплавких или летучих окислов. [33]
Представляет собой залитую металлом поверхностную пленку окислов, уходящую в глубь тела отливки и постепенно выклинивающуюся. Причинами возникновения могут быть конструктивные недостатки детали, низкая темп - pa расплава и медленная заливка формы тонкой или прерывистой струей, неправильная литниковая система, недостаточная жидко-текучесть металла и образование окисных плен па поверхности его потока. [34]
Уже в начальной стадии формирования литых деталей и слитков наблюдаются такие дефекты, как засоры, ужимины, спаи, завороты, рубцы, плены, газовые раковины, поры, шероховатость поверхности и пр. При физико-химическом взаимодействии расплава с материалом формы и окружающей средой в контактной зоне отливки образуется поверхностный слой, отличающийся от основного металла по структуре, составу и свойствам, например обезуглероженный слой в стальных отливках, альфированный слой в титановых, окисные плены в магниевых чугунах, тонкая феррито-графитная эвтектика в эвтектических чугунах, черный излом в алюминиевых отливках и др. Этот поверхностный слой, как правило, ухудшает свойства отливок. Изучению механизма образования поверхностных дефектов и разработке мероприятий по их предупреждению посвящено огромное количество работ, в частности работы Г. Ф. Баландина, Н. Д. Дубинина, В. А. Ефимова, И. Б. Куманина, Ф. Д. Обо-ленцева, А. М. Лясса, А. А. Рыжикова, А. Н. Цибрика, А. М. Петриченко, А. П. Пронова и др. Однако полного устранения этих дефектов добиться до сих пор не удалось. Естественно, что литейщики стремятся к сокращению литых поверхностей путем замены деталей с литыми поверхностями деталями, у которых все поверхности получены механической обработкой. [35]
Общими дефектами для слитка и отливки являются неметаллические включения. Они возникают от недостаточной очистки зеркала расплавленного металла от шлака и флюса перед разливкой, плохого отвода их в процессе разливки. Специфическим типом включений являются окисные плены в виде тонких и хрупких прослоек окисленного металла. Они образуются на зеркале и в струе расплавленного металла. Перечисленные дефекты при превышении определенных размеров недопустимы как в отливках, так и в слитке. При обработке давлением они лишь деформируются ( расплющиваются, раскатываются), но не устраняются. Неметаллические включения обнаруживают радиационными и ультразвуковыми методами контроля, а плены - ультразвуковыми. В случае выхода на поверхность их обнаруживают методами поверхностной дефектоскопии. [36]
Расслоения деформационные получаются вследствие различной пластичности окисной плены и основного металла. Это относится главным образом к алюминиевым сплавам. Расслоения представляют собой тонкие зазоры между поверхностью окисной плены и основным металлом. [37]
Преимущественной областью применения оптической микро-фрактографии являются исследование кинетики разрушения, изучение особенностей строения излома в зависимости от вида, характера нагружения. Если излом из-за крупных габаритов образца или детали, очень грубой поверхности излома или вследствие каких-либо других причин не может непосредственно-исследоваться на микроскопе, с него можно снять реплику. Методом реплик с помощью оптического микроскопа могут быть выявлены такие дефекты материала, как поверхностные трещины, окисные плены, сварочные поры и другие характерные осо-бености строения излома. [38]
Преимущественной областью применения оптической микро-фрактографии являются исследование кинетики разрушения, изучение особенностей строения излома в зависимости от вида, характера нагружения. Если излом из-за крупных габаритов образца или детали, очень грубой поверхности излома или вследствие каких-либо других причин не может непосредственно исследоваться на микроскопе, с него можно снять реплику. Методом реплик с помощью оптического микроскопа могут быть выявлены такие дефекты материала, как поверхностные трещины, окисные плены, сварочные поры и другие характерные осо-бености строения излома. [39]
Рафинирование сплава считают законченным после окончания бурления. После рафинирования расплав выдерживают 5 - 8 мин, так как в этот период всплывают оставшиеся в нем пузырьки газов и окисные плены. [40]
При разливке сверху исключается расход металла на литники, проста подготовка оборудования к разливке, температура заливаемой стали может быть ниже, чем при сифонной заливке. Однако при разливке сверху сталь падает в изложницу с большой высоты, брызги металла застывают на стенках изложницы и ухудшают поверхность слитка, образуя окисные плены. Окисные плены не свариваются с телом слитка даже при прокатке, после которой необходимо зачищать поверхность заготовки для улучшения ее качества, что является очень трудоемкой операцией. [41]
Магнезитовая футеровка обладает тем достоинством, что восстановленный из нее магний быстро улетучивается и не изменяет химического состава плавки. При использовании футеровки из диоксида циркония последний восстанавливается и попадает в металл. Плавильные тигли, изготовленные из графита, являются хорошими раскислителями расплавленной катодной меди как в вакууме, так и в печах открытого типа и способствуют получению сплава, относительно свободного от окисных плен. [42]
Опасным и трудно обнаруживаемым дефектом являются окисные плены, поскольку по плотности и акустическим свойствам они близки к алюминию. Ультразвуковой и радиационный методы контроля алюминия выполнять легче, чем стального литья, поскольку он обладает малой упругой анизотропией ( мало рассеяние ультразвука) и в 3 раза меньше стали поглощает рентгеновские лучи. Окисные плены на рентгенограмме видны как светлые полосы, потому что они поглощают рентгеновские лучи сильнее, чем алюминий. [43]
При разливке сверху исключается расход металла на литники, проста подготовка оборудования к разливке, температура заливаемой стали может быть ниже, чем при сифонной заливке. Однако при разливке сверху сталь падает в изложницу с большой высоты, брызги металла застывают на стенках изложницы и ухудшают поверхность слитка, образуя окиспые плены. Окисные плены не свариваются с телом слитка даже при прокатке, после которой необходимо зачищать поверхность заготовки для улучшения ее качества, что является очень трудоемкой операцией. [44]
При разливке сверху исключается расход металла на литники, проста подготовка оборудования к разливке, температура заливаемой стали может быть ниже, чем при сифонной заливке. Однако при разливке сверху сталь падает в изложницу с большой высоты, брызги металла застывают на стенках изложницы и ухудшают поверхность слитка, образуя окисные плены. Окисные плены не свариваются с телом слитка даже при прокатке, после которой необходимо зачищать поверхность заготовки для улучшения ее качества, что является очень трудоемкой операцией. [45]
Страницы: 1 2 3 4