Анодная окисная пленка
Cтраница 1
Анодные окисные пленки толщиной 50 - 70 мкм легируются титаном или молибденом. Технологический процесс их получения на трубах заключается в предварительной очистке поверхности труб, ее обезжиривании органическим растворителем или водным раствором щелочей, осветлением в азотной кислоте с последующими промывками, после чего проводится анодное оксидирование. Одновременно, в этой же ванне пленка насыщается титаном или молибденом. Для получения пленки толщиной 60 мкм на трубах из сплава Д16Т требуется 50 - 70 мин. При легировании титаном пленка имеет черный цвет, молибденом желто-зеленый. Поверхность пленки хорошего качества - гладкая, блестящая. Для контроля ее толщины используют токовихревые приборы. ЛНКТ с анодным покрытием, легированным титаном по коррозионным свойствам, приближаются к трубам из титановых сплавов и особенно рекомендуются для эксплуатации в средах, содержащих повышение количества хлоридов. [1]
Анодная окисная пленка на алюминии изучалась и электро-нографически. [2]
Анодные окисные пленки обладают повышенной прочностью, износостойкостью и диэлектрическими свойствами; они хорошо адсорбируют органические красители, после пропитки наполнителями защищают алюминий от коррозии. [3]
Устойчивость анодных окисных пленок на титане в присутствий фторидов снижается. Если при исследовании обратного хода анодных кривых з чистых растворах кислот наблюдается сильный гистерезис в значениях потенциалов ( сдвиг в положительную сторону на 0 6 - 0 8 в), то при 2 % - ной добавке фторида гистерезис отсутствует. [4]
Так как анодные окисные пленки на тантале являются удобным объектом для исследований ионной проводимости в сильных полях и имеют большое практическое значение, кинетика их роста и свойства изучались многими исследователями. Однако такой важный вопрос, как влияние примесей в металле на анодное окисление тантала, исследован недостаточно. [5]
Для пробивания анодной окисной пленки на титане анионами фтора требуется намного большая поляризация. [6]
При внешнем трении анодные окисные пленки на алюминии обладают антифрикционными свойствами и предохраняют металл от износа [3-6], но роль естественных окисных пленок п искусственных анодных покрытий в разнообразных процессах обработки алюминия и его сплавов давлением еще не выяснена. Отсутствуют также сведения о том, может ли твердая окисная пленка обладать экранирующими свойствами по отношению к металлу и инструменту и в какой степени твердые окисные пленки могут предотвращать налипание металла и облегчать процесс обработки давлением. [7]
Согласно современным представлениям, анодные окисные пленки образуются вследствие электрохимического окисления поверхности металла. [8]
Ясные представления о структуре анодной окисной пленки в отношении ее основных элементов позволяют не только понять ее свойства, но в значительной степени и управлять ими. Было показано, что количество ячеек на единице поверхности ( а, следовательно, и количество пор) уменьшается с увеличением плотности тока за счет увеличения размеров ячеек. Так, при изменении плотности тока от 1 до 10 а / дм2 размер ячеек возрастает от 280 до 555 А. [9]
Способность тантала и ниобия образовывать устойчивые анодные окисные пленки в сочетании с пассивностью к кислым электролитам позволяет использовать их в электролитических выпрямителях. Пористый тантал, получающийся путем спекания спрессованных заготовок, применяют для изготовления самовосстанавливающихся электролитических конденсаторов и искровых предохранителей. [10]
Способность тантала и ниобия образовывать устойчивые анодные окисные пленки в сочетании с пассивностью к кислым электролитам позволяет использовать их в электролитических выпрямителях. Пористый тантал, получающийся путем спекания спрессованных заготовок, применяют для изготовления самовосстанавливающихся электролитических конденсаторов и искровых предохранителей. [11]
Очень высокие значения потенциалов пробивания анодной окисной пленки на титане в нейтральных солевых растворах объясняют причины отсутствия склонности титана к питтинго-вой коррозии в водных средах электролитов. Столь высокие значения потенциалов пробивания, как в хлоро - и фтористосо-держащих растворах, не могут быть достигнуты в присутствии даже самых сильных окислителей. Потенциалы пробивания в йодо - и бромосодержащих растворах в принципе могут достигаться в растворах сильных окислителей, однако тогда в первую очередь будут разряжаться ионы брома и йода, имеющие менее положительные потенциалы, и достижение потенциалов пробивания будет затруднено. [12]
Главные отличительные черты, свойственные всем анодным окисным пленкам, заключаются в том, что они растут аморфными слоями, не образуя кристаллической решетки. Обычно оксидные поверхности получаются гладкими и бездефектными, однако если поверхность металла недостаточно чистая и ровная, на пограничном слое металл - окисел могут появляться дефекты кратерообразной формы, а на границе пленки и электролита - куполообразные. На рис. 26 и 27 приведены примеры подобных дефектов. Границы зерен материала подложки также могут служить источниками дефектов структуры поверхности окисла. Теория процесса роста в настоящее время находится в стадии обсуждения. [14]
По представлениям Г. В. Акимова и Н. Д. Томашова с сотрудниками анодная окисная пленка формируется следующим образом. [15]
Страницы: 1 2 3 4