Cтраница 3
Окраска электроосаждением сплавов алюминия затруднена из-за образования на их поверхности окисной пленки с высоким сопротивлением, а также из-за анодного окисления, которое сопутствует осаждению. В связи с этим в ряде случаев проводят специальную подготовку поверхности, предотвращающую образование анодной окисной пленки в процессе электроосаждения [11], или используют специальные лакокрасочные материалы, способные осаждаться на анодированной поверхности [12], или путем подбора значений технологических параметров, зависящих от типа алюминиевого сплава и применяемого лакокрасочного материала, регулируют скорости образования анодной окисной пленки и процесса электроосаждения. [31]
По мере возрастания степени пассивации прочность связи кислорода и его количество в пассивирующем окисле возрастает, что в определенной степени отражается на перенапряжении катодного восстановления пассивирующего окисла. Из сопоставления количества электричества, затрачиваемого на анодную поляризацию, и количества электричества, необходимого для катодного восстановления анодных окисных пленок для всех циклов, можно убедиться, что полного катодного восстановления пассивирующей пленки в боратно-буферном растворе не происходит. [32]
В последние годы изготовление металлических паспортных таблиц путем гравирования на многих заводах заменяется более эффективным и экономичным способом пропитывания анодных окисных пленок, полученных на пластинках из алюминия, светочувствительными эмульсиями с последующим фотопечатанием текста таблицы либо нанесением текста штампом по способу, описанному ниже. [33]
Благодаря последней реакции анодная пленка во время роста поддерживается в пористом состоянии, что позволяет продолжать длительное ъремя процесс анодного окисления, несмотря на высокие изоляционные свойства окисла ( А12О3), и выращивать анодные пленки значительной толщины. Известны и другие способы электролитического оксидирования алюминия и его сплавов в растворе хромовой кислоты, щавелевой кислоты и др.) - Анодные окисные пленки на алюминии обладают высокой адсорбционной способностью. [34]
Очевидно, что проводить анодную защиту при потенциалах, более положительных, чем этот потенциал, нецелесообразно, потому что при этом будет бесполезно расходоваться электроэнергия на протекание побочного анодного процесса. При анодной защите титана в соляной кислоте сильное смещение потенциала в положительную сторону является не только нецелесообразным из-за излишнего расхода тока, но и опасным, поскольку это может привести к пробиванию анодной окисной пленки ионами хлора и, следовательно, к нарушению пассивного состояния-и развитию питтинговой коррозии. [35]
Окраска электроосаждением сплавов алюминия затруднена из-за образования на их поверхности окисной пленки с высоким сопротивлением, а также из-за анодного окисления, которое сопутствует осаждению. В связи с этим в ряде случаев проводят специальную подготовку поверхности, предотвращающую образование анодной окисной пленки в процессе электроосаждения [11], или используют специальные лакокрасочные материалы, способные осаждаться на анодированной поверхности [12], или путем подбора значений технологических параметров, зависящих от типа алюминиевого сплава и применяемого лакокрасочного материала, регулируют скорости образования анодной окисной пленки и процесса электроосаждения. [36]
В щелочных, нейтральных и кислых окислительных средах, а также в разбавленных восстановительных кислотах участок активного растворения титана отсутствует. Исключение представляют растворы фторидов, где основными анодными процессами являются окисление металла и выделение кислорода. Образующаяся анодная окисная пленка постепенно прекращает процесс газовыделения, и при определенной величине возрастающей анодной поляризации становится возможным пробивание анодной пленки, что приводит к резкому увеличению скорости растворения при практически йостоянном потенциале. [37]
Хотя анодные окисные пленки получались в десять и более раз толще, чем воздушные, тем не менее нельзя было отнести их утолщение только на счет действия электрического поля; приходилось принимать во внимание побочные процессы, происходящие при соприкосновении металла и окиси с электролитом. [38]
Исследования строения анодных пленок при помощи электронного микроскопа показали, что окисный слой не представляет собой монолитного окисла, пронизанного каналами-порами, а состоит из плотной упаковки окисных ячеек в виде гексагональных призм, направленных по нормали к поверхности пленки и прочно спаянных по боковым граням. Кроме регулярных микропор в анодной пленке имеется определенное количество макропор, наблюдаемых невооруженным глазом, и микротрещин, видимых лишь при больших увеличениях. Благодаря пористости анодных окисных пленок их можно пропитать различными смазочными веществами, которые повышают износостойкость пленок. [39]
Полученные сернокислотным способом анодные окисные пленки обычно имеют-толщину 3 - 7 мкм, обладают достаточной твердостью, износоустойчивостью, беспористостью. Они хорошо окрашиваются и пропитываются пассиваторами. [40]
Сродство поверхности кремния к кислороду и связанная с этим склонность к формированию тонких оксидных пассивирующих покрытий позволяют при определенных условиях сместить процесс, протекающий на границе кремний-электролит в сторону образования более толстого слоя оксида. Это обычно достигается подачей на кремниевый электрод высокого положительного потенциала. На практике невозможно получить анодные окисные пленки толще нескольких тысяч ангстрем. Это обусловлено тем, что предельный потенциал, достигаемый в процессе анодного окисления кремния, определяется электрической прочностью оксида. Кроме того, задаваемая величина тока, определяющая скорость роста оксида, также должна быть ограничена, поскольку в противном случае возможен сильный разогрев электролита, кремниевого анода, что делает процесс неуправляемым и сильно ухудшает качество образующейся пленки. [41]
В архитектурном строительстве очень важно сохранить внешний вид поверхности алюминиевых конструкций в течение длительного времени в первоначальном состоянии или близком к первоначальному. Этого невозможно достичь, не защищая дополнительно эту поверхность. Хорошей защитой в этом случае оказывается анодная окисная пленка. Ее защитное действие зависит от состава сплава, состояния его поверхности перед анодированием, качества пленки и степени агрессивности условий эксплуатации, в которых будут находиться сооружения. [42]
Однако уверенности в том, что в растворе фторида выделяется F2 у авторов [201] нет. В этом случае основным анодным процессом является, по-видимому, анодное окисление и выделение кислорода. При достижении некоторой плотности тока вследствие закрытия активной поверхности электрода анодной окисной пленкой, аналогично тому, как это было описано ранее для случая поляризации титана в соляной кислоте, выделение галоида прекращается, потенциал металла резко смещается в положительную сторону, после чего наблюдается пробой анодной пленки. [43]
Активация анодной пленки ионами брома в водном растворе происходит при более положительном потенциале, чем в спиртовых растворах. Таким образом, с увеличением содержания воды в коррозионной среде активация анодной окисной пленки ионами брома затрудняется. [44]
Если оксидную пленку дополнительно обработать в горячей воде или растворах хроматов ( процесс наполнения пленки), то ее защитные свойства заметно возрастают в результате образования в порах гидратированного окисла алюминия, имеющего больший объем, чем АЬОз, так как этот гидратированный окисел закрывает поры в пленке. АЬОз-СгС) или оксибихромата алюминия ( А1ОН - СгО4), оказывающих пассивирующее действие на алюминий и таким образом дополнительно повышающих защитные свойства анодных окисных пленок. [45]