Латексная пленка

Cтраница 3

Находит применение также установка ( рис. V. На них с помощью переливных желобов 2 наносится тонкая латексная пленка. [31]

ГО. Изменение коэффициента теплопроводности К при формировании. [32]

В этих покрытиях внутренние напряжения более чем в два-три раза превышают напряжения в покрытиях из латексов этих же полимеров. Все это свидетельствует о том, что свойства латексных пленок и характер структурных превращений при их формировании имеют свои специфические особенности, отличные от структурных превращений в растворах полимеров. [33]

Схема процесса агломерации частиц способом замораживания - оттаивания. [34]

Латекс с низким содержанием каучука ( 25 - 28 %) поступает в поддон, в котором вращается погруженный в слой латекса приблизительно на / Б - / з барабан, охлаждаемый изнутри рассолом. По мере вращения барабана на гладкой его поверхности образуется латексная пленка, намерзшая на барабан. Удаление пленки происходит с помощью ножа, срезающего ее в виде стружки. Срезанная пленка падает в ванну, где при спокойном перемешивании происходит ее оттаивание. Затем фильтрованием отделяют образовавшийся коагулюм и подают латекс на концентрирование. [35]

Схема структурных превращений при образовании плен. [36]

В результате происходит их слипание, возникают коагуляционные, а затем конденсационные контакты с вытеснением воды из межглобулярного пространства, начинается и все больше усиливается диффузия макромолекулярных отрезков через поверхность раздела частиц, образуется монолитная пленка. При этом большое значение имеют капиллярные силы ( при достаточном обезвоживании латексная пленка представляет собой ка пиллярную систему), сжимающие стенки капилляра и выталкивающие воду из них в поверхности испарения, и, вероятно, еще осмотическое уплотнение, обусловленное проникновением паров воды через полимерные частицы. [37]

Пластификатор вводится в латекс в форме эмульсии; в течение определенного времени могут одновременно существовать две внутренние фазы-частички полимера и капельки пластификатора. Слияние их может произойти или в латексе, или при высыхании латексной пленки. [38]

Хотя состав смеси играет первостепенную роль, флоккуляция частиц и их величина также являются важными факторами в процессе образования пленки. Хва 107 показал, что повышение объемной доли частиц при испарении латексной пленки эмульсионного сополимера этилакрилата с метилметакрилатом ( соотношение мономеров 66: 34) до 0 49 - 0 62 приводит к образованию хлопьев. Условия, при которых начинается этот процесс, зависят от природы поверхностно-активного вещества. Поверхностно-активные вещества отличаются по своим десорбционным характеристикам; вещества, более эффективно тормозящие десорбцию в процессе сушки, препятствуют флок-куляции. Помимо флоккуляции, на возможность получения сплошной прочной пленки влияет деформируемость частиц и скорость сушки. [39]

Неуправляемые летательные аппараты-аэростаты - широко используют для изучения атмосферы, для тренировок парашютистов [2, 3] и в иных целях. Свободные аэростаты ( в том числе шары-пилоты и оболочки радиозондов, изготовляемые из латексных пленок или пластических материалов) имеют форму, близкую к сферической, и применяются для полетов вместе с движущейся массой воздуха на высотах до 35 км. [40]

Неуправляемые летательные аппараты-аэростаты - широко используют для изучения атмосферы, для тренировок парашютистов и в иных целях. Свободные аэростаты ( в том числе шары-пилоты и оболочки радиозондов, изготовляемые из латексных пленок или пластических материалов) имеют форму, близкую к сферической, и применяются для полетов вместе с движущейся массой воздуха на высотах до 40 км. [41]

Из приведенных результатов можно заключить, что тонкие латексные пленки из различных эластомеров толщиной менее 30 мкм отличаются малой величиной внутренних напряжений и низкой скоростью их релаксации, обусловленной потерей системой высокоэластических свойств в результате разрушения латексных частиц на исходные структурные элементы при взаимодействии их с подложкой и снижения подвижности структурных элементов. При большей толщине пленки скорость релаксационных процессов и величина внутренних напряжений определяется спецификой структурных превращений при формировании латексных пленок. При толщине, меньшей критической, скорость релаксационных процессов обусловлена характером образующихся в покрытиях надмолекулярных структур. С увеличением толщины покрытий в этой области внутренние напряжения возрастают, что связано с увеличением межмолекулярного взаимодействия по сравнению с гонкими пленками с малой подвижностью структурных элементов. [42]

Влияние температуры. по-лимеризации бутадиен-стирольного латекса на прочность связи вискозного корда с резиной из СКВ ( 1 и напряжение пленки адгезива при удлинении 50 % ( 2. [43]

Синтез латексов при высоких температурах является экономически более выгодным, так как позволяет получать латексы более высокой концентрации с более полной глубиной превращения мономеров. Зависимость адгезионных свойств латекса от глубины конверсии обусловлена изменением молекулярного веса, количества присоединившихся функциональных групп и физико-механических свойств латексных пленок. Все это оказывает непосредственное влияние на показатели прочности связи резино-кордной системы. Поэтому для каждого типа латекса степень конверсии мономеров должна быть установлена экспериментально. [44]

Широкое распространение в технике получают декоративные латексные краски холодной сушки, образующие гамму очень чистых цветов и расцветок, не доступных для многих других пленкообразователей. Однако нанесение латексных красок непосредственно на металлы пока не может быть рекомендовано вследствие опасности коррозии металлической поверхности под влиянием воды в процессе высыхания пленки и пористости тонких латексных пленок. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5