Латексная пленка

Cтраница 4

Для получения пленок из латекса на поверхность подложки предварительно наносят слой соли. Растворение соли и диффузия ионов соли в латекс вызывает диффузиофоретический транспорт ( см. раздел XII.6) латекс-ных частиц к подложке, где они концентрируются, коагулируют и формируют латексную пленку. [46]

Этот эффект связывается с изменением защитной сетки. Предполагается, что сетка из некаучуковых веществ ведет себя подобно сетке из активного наполнителя, способствует повышению прочности и определяет в большей степени, чем природа полимера, свойства латексных пленок. Приведенные в [47] и на рис. 4.4 электрокинетические кривые для ла-тексов из бутадиенового каучука и его производных свидетельствуют о том, что появление точки перегиба не обусловлено возникновением сетки из некаучуковых веществ, так как содержание эмульгатора и его состав во всех латексах одинаковы. Несмотря на это точка перегиба для пленок из латекса СКД-1 не наблюдается вообще: для латекса СКН-40 обнаруживается одна точка перегиба, а для СКС-50 - две точки перегиба. При воздействии на латексные системы растворов электролитов, солей хлорида кальция и хлорида хрома, разрушающих защитные оболочки и способствующих структурированию пленок до начала процесса сушки, характер кинетических кривых электросопротивления резко меняется. В пленках из латекса СКН-40, содержащего наряду с карбонильными группами нит-рильные, резкое возрастание электросопротивления наблюдается уже в начале процесса формирования пленок в отличие от пленок латекса, не обработанного электролитом. [47]

Легкоснимающиеся пленки, осаждаемые в холодном виде с помощью растворителей, получаются гораздо тоньше ( - - 0 05 - 0 25 мм), чем пленки материалов, наносимых горячим погружением, и их защитные свойства далеко не так хороши. Осложнением, возможность которого следует предвидеть, является охрупчивание покрытий при старении, затрудняющее снятие пленки. Установлено, что латексные пленки, содержащие такие ингибиторы, как бензоат натрия, портятся в тропических условиях, однако могут использоваться в районах с более умеренным климатом. [48]

Влияние степени вулканизации на равновесное набухание резин из бутилкаучука в циклогексане. [49]

Большинство исследователей32 37 40 41 43 44 определяют степень набухания взвешиванием поглощенного образцом растворителя. Однако некоторые исследователи45 предпочитают оптический метод, указывая, что с помощью весового метода измеряется не набухание непосредственно, а величина, зависящая от аддитивности объемов каучука и растворителя. При определении степени вулканизации латексных пленок по механическим свойствам возможна ошибка в результате различной степени коалесценции латексных частиц в пленке. [50]

Это позволяет рекомендовать лигнин как усилитель каучуков в процессах получения изделий непосредственно из латекса, а также для введения в латексные составы для пропитки текстильных материалов. Поверхностно-активные свойства лигнина обусловливают возможность его применения для получения устойчивых эмульсий пластификаторов и дисперсий наполнителей, которые могут впоследствии вводиться в латекс. Эффект улучшения физико-механических показателей латексных пленок с сульфатным лигнином по сравнению с пленками без лигнина иллюстрируют следующие данные: сопротивление разрыву соответственно 26 6 и 18 3 МПа, сопротивление раздиру 5 5 и 3 2 МПа. Смеси из хлоропренового латекса и сульфатного лигнина рекомендованы для радиозон-довых оболочек. [51]

Толщина пленки оказывает существенное влияние на процесс пленкообразования и внутренние напряжения при формировании покрытий из других классов пленкообразующих. В [151] показано, что внутренние напряжения в латексных покрытиях и скорость их нараста нмя и / релаксации зависят от толщины пленки. При нанесении на сформированную латексную пленку покрытия из стеклообразного полимера, например из э-поксидной ли полиэфирной смолы, поливинилхлорида, полиэтилена и других полимеров, критические внутренние напряжения, вызывающие самопроизвольное отслаивание латексной пленки от стеклянной подложки, можно создать только при ее толщине, не превышающей 30 мкм. [52]

О Диспергаторы и компоненты губчатых изделий из латек-сов. Например, диспергатор НФ выделяют [20] с помощью воды и измеряют оптическую плотность при 227 нм. Аналогично эти компоненты могут быть проанализированы в составе готовых изделий, например латексной пленки или губки. [53]

Изменение прочности при сжатии и растяжении составов на основе портланд-цемента, модифицированных полимерными латексами. [54]

Ряд исследований Вагнера [969-971] позволяет получить дополнительные представления о механизме усиления. Считая, что достигается одинаковая степень гидратации, Вагнер показал, что прочность адгезионной связи между песком и матрицей значительно возрастает при введении полимеров в исходную смесь. Вагнер определил прочность адгезионной связи между матрицей и кремнеземом ( для имитации песка был использован силикагель) и адгезию латексных пленок к гидратированным цементным частицам. [55]

Наирит Л-12 содержит небольшое количество серы, поэтому полимер этого латекса имеет более высокую молекулярную мае-1 су. Полисульфпдные звенья способствуют также структурированию полимера. Благодаря этому повышается прочность пленок, что позволяет вводить в наирит Л-12 на стадии латекса1 пластификаторы типа дибутилсебацината. Иногда для повышения прочности латексных пленок в состав латекса вводят раз - личные поликонденсационные смолы. [57]

Интересные исследования по влиянию степени микронеоднородности: на прочностные свойства вулканизатов проведены Черной и сотрудниками на примере вулканизации пленок, полученных из дисперсий и растворов полиизопрена. Установлено, что при вулканизации латексных пленок сохраняется глобулярная структура, а сами акты сшивания протекают в межглобулярном пространстве. Полученный вулканизат имеет микрогетерогенную структуру, которая характеризуется наличием густой вул-капизационпой сетки, проходящей по поверхности глобул, и слабо сшитого полимера внутри них. Образование подобной вулкапизационной структуры обеспечивает латексным пленкам прочность, на 100 кгс / гм2 превосходящую прочность пленок гомогенной структуры, полученных из растворов полиизопрена. [58]

Очевидно, наиболее вероятна диффузия низкомолекулярных примесей, компонентов и ингредиентов. Технологам приходится учитывать эту способность низкомолекулярных ингредиентов. В частности, на этой способности основан принцип создания рецептур пропиточных составов для корда. Каучук латексной пленки на корде вулканизуется серой, продиффундировавшей из резины. Непосредственно в пропиточный состав серу не вводят. Нами экспериментально была обнаружена сера [21, 191] в латексной пленке на корде. [59]

Биоцидная активность полученных сополимеров обусловлена гидролитическим отщеплением из боковых олово - и цинксодержащих групп гидроксида трибутилолова и ионов цинка, губительно действующих на различные виды бактерий и микроскопических грибов. Полимерная матрица покрытия, формирующаяся из водных дисперсий, является микронеоднородной, поэтому доступна для диффузии воды во всем объеме. В первую очередь гидролитическому расщеплению подвергаются олово - и цинксодержащие группы, расположенные на поверхности микронеоднородностеи в структуре полимерной пленки, а по мере гидрофилизации сополимера - в объеме латексных глобул. Таким образом структура полимерной пленки, сформированной из водных дисперсий запрограммирована на длительное равномерное выделение биоцида. Однако в результате неограниченной гидрофилизации латексных пленок происходит ухудшение их физико-механических свойств. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5