Cтраница 3
Гибкость и эластичность рукава проверяют по ГОСТу 8318 - 57 сгибанием отдельных частей рукава в кольцо по шаблону или очертанию круга, равного по диаметру 20-кратному внутреннему диаметру испытываемого рукава; при этом на рукаве не должно быть разрывов и трещин. [31]
Гибкость и эластичность рукава проверяют по ГОСТ 8318 - 57 сгибанием отдельных частей рукава в кольцо по шаблону или очертанию круга, равного по диаметру 20-кратному внутреннему диаметру испытываемого рукава; при этом на рукаве не должно быть разрывов и трещин. [32]
Гибкость и эластичность рукава проверяют по ГОСТу 8318 - 57 сгибанием отдельных частей рукава в кольцо по шаблону или очертанию круга, равного по диаметру 20-кратному внутреннему диаметру испытываемого рукава; при этом на рукаве не должно быть разрывов и трещин. [33]
Кроме того, гидравлическое сопротивление гибкого рукава зависит от значения геометрического коэффициента m zd, где z - число витков ( гофр) на 1 см длины vid - внутренний диаметр рукава. [34]
Легкие водогазопроводные ( газовые трубы ( ГОСТ 3262 - 62. [35] |
Для ввода проводов в корпуса электродвигателей, аппаратов и приборов допускается применять гибкие металлические рукава. Внутренний диаметр рукава выбирается так же, как и внутренний диаметр защитной трубы. [36]
Затем длина была увеличена до 10, 16, 20 м, а в последнее время начали выпускать рукава длиной 330 м и более. Внутренний диаметр рукавов может быть равен 5, 6, 10, 12, 16, 19, 25, 32, 40 и 50 мм. [37]
Обвязку следует выбирать с учетом ее внутренней площади сечения. Так, при пневмоударном бурении внутренний диаметр рукавов должен быть не менее 38 мм, а диаметр сальника-вертлюга более 30 мм. В противном случае последний лучше изготовить заново с проходным отверстием не менее чем у используемых замковых соединений. [38]
Рукава резинотканевые напорные ( ГОСТ 8318 - 57.| Схема строения напорного рукава с тканевым каркасом. [39] |
Гидравлическом испытании на герметичность рукава всей типов должны выдерживать давление, равное двойному рабочему. При изгибе рукава в кольца диаметром, равным 20-кратному внутреннему диаметру рукава, не должно быть разрывов и трещин. [40]
Допускается намотка рукавов на барабаны диаметром 600 и 900 мм соответственно и свертывание в бухты, при этом на рукавах не должно быть изломов и трещин. Концы рукавов должны выдерживать без разрыва растяжение в радиальном направлении до 105 % внутреннего диаметра рукавов. [41]
Прочность связи внутреннего и наружного слоев резины с тканевыми прокладками должна быть не менее 1 0 кг на 1 см ширины образца. Концы рукавов должны без разрыва выдерживать растяжение в радиальном направлении до 105 % действительного размера внутреннего диаметра рукава. [42]
Прочность связи внутреннего и наружного слоев резины с тканевыми прокладками - не менее 0 8 кгс на 1 см ширины образца. Концы рукавов должны выдерживать без разрыва растяжение в радиальном направлении до 105 % действительного размера внутреннего диаметра рукава. Рукава должны быть гибкими и эластичными. [43]
Прочность связи внутреннего и наружного слоев резины с тканевыми прокладками должна быть не менее 1 0 кгс на 1 см ширины образца. Концы рукавов должны без разрыва выдерживать растяжение в радиальном направлении до 105 % действительного размера внутреннего диаметра рукава. [44]
Прочность связи внутреннего и наружного слоев резины с тканевыми прокладками должна быть не менее 1 0 кг на 1 см ширины образца. Концы рукавов должны без разрыва выдерживать растяжение в радиальном направлении до 105 % действительного размера внутреннего диаметра рукава. [45]