Cтраница 1
Кварцевые пленки получают путем испарения в вакууме природного кварца. Плавленный кварц, как правило, пленок не образует. Для облегчения процесса распыления кварц растирают в агатовой, ступке до мелкого порошка. Напылять кварц можно непосредственно на поверхность полированного стекла или на стекло, предварительно покрытое бесструктурной пленкой из коллодия. Напыление кварца проводят следующим образом. [1]
Кварцевые пленки толщиной 3 мк, согласно Терриену [4], проницаемы для волн длиной до 146 0 ммк. [2]
Кварцевая пленка является прозрачной для электронов, которые рассеиваются различным образом в местах выступов или впадин и дают изображение, соответствующее структуре металла. Этот метод более точный, чем метод лаковых пленок, в котором четкость получаемой структуры зависит от смачиваемости поверхности металлографического шлифа соответствующим лаком; кроме того, если макрошлиф имеет неглубокий рельеф ( после травления), то лаковая пленка не выявляет достаточно четкой картины этого рельефа. Исследованию слепков, полученных любым из этих методов, должно предшествовать изучение микрошлифа в оптическом микроскопе при разных увеличениях вплоть до максимальных. Это необходимо для того, чтобы легче расшифровать структуру, наблюдаемую в электронном микроскопе. При исследовании в электронном микроскопе необходимо также постепенно переходить от малых к большим увеличениям, с тем Фиг. [3]
Кварцевые пленки получают путем испарения в вакууме природного кварца. Плавленный кварц, как правило, пленок не образует. Для облегчения процесса распыления кварц растирают в агатовой ступке до мелкого порошка. Напылять кварц можно непосредственно на поверхность полированного стекла или на стекло, предварительно покрытое бесструктурной пленкой из коллодия. Напыление кварца проводят следующим образом. [4]
Получаемые кварцевые пленки чисты, достаточно прозрачны для электронов, обладают хорошей механической прочностью, стойки по отношению к электронной бомбардировке. Большим преимуществом кварцевых пленок является их высокая химическая устойчивость. На них можно помещать частицы, взвешенные в органических растворителях, что, как правило, совершенно исключается в случае органических пленок-подложек. [5]
Толщина кварцевой пленки приводится в ангстремах, расстояние в миллиметрах и навеска в миллиграммах. [6]
Отделение кварцевой пленки от полистирола целесообразнее при этом проводить в парах бромистого этила, как это показано на фиг. [7]
Отделяют кварцевую пленку от рентгеновской пленки-реплики растворением последней в ацетоне. Для того чтобы тонкая кварцевая пленка при этом не разрушилась, ее с поверхности укрепляют парафиновой пленкой, которая затем легко растворяется в толуоле. В итоге получают вторичную кварцевую пленку-реплику с первичной органической реплики. [8]
Так как кварцевые пленки в достаточной степени прозрачны и бесцветны, то вылавливание их из жидкости, в которой их про - мывают или отделяют от стекла, рекомендуется проводить при боко-ком освещении, помещая под сосуд с пленками пластинку из красного или черного стекла. Это несколько затрудняет обращение с кварцевыми пленками и репликами. [9]
Техника отделения кварцевых пленок от стекла соответствует способу их получения. [10]
После нанесения кварцевой пленки на стеклянную пластинку, покрытую коллодиевой пленкой, пластинку вынимают из установки. С помощью скальпеля пленку надрезают на квадратики и пластинку с напыленным кварцем помещают в кристаллизатор с амилацетатом. После растворения коллодиевой пленки кварцевые пленки отделяются от стекла. [11]
Аналогично металлическим, кварцевые пленки можно легко получать напылением кварца в вакууме на тщательно отполированное стекло или бесструктурную подложку, находящуюся на стекле. [12]
Аналогично можно получить кварцевую пленку на подложке из тонкого слоя металла, полученного предварительным испарением его на предметное стекло. После напыления кварца металл растворяется в наиболее подходящей кислоте, а кварцевые пленки освобождаются и подвергаются обычной обработке. Однако такой метод, безусловно, более сложен, чем метод напыления кварца вместе с хлористым натрием, поскольку требует двукратного испарения, а преимуществами по сравнению с последними не обладает. [13]
Затем на поверхность наносят кварцевую пленку, при отделении которой от металлического шлифа в результате частичного электролитического растворения последнего в ней остаются частицы карбидов, расположенные таким же образом, как и в исходной металлической поверхности. [14]
Зависимость адгезии нефтяного пека от продолжительности силицирования. [15] |