Толстая пленка

Cтраница 1

Толстые пленки, образовавшиеся после распада снарядного режима течения. Они реализуются в переходном от снарядного к дисперсно-кольцевому режиму течения. Пар, освобожденный из снарядов при разрыве перемычек, ускоряет пленку, создавая в ней сложную структуру волн. В таких толстых пленках имеет место кипение, так что перенос тепла через пленку осуществляется вынужденной конвекцией, испарением с поверхности и пузырьковым кипением. В этой области течения унос капель еще не развит, так как освободившийся из снарядов пар имеет относительную скорость меньше необходимой для срыва капель с поверхности волн. [1]

Толстые пленки толщиной 18 - 50 мкм характеризуются высокой износостойкостью и твердостью. [2]

Толстые пленки - до 18 - 50 мк и выше обладают, кроме того, высокой износостойкостью и твердостью. [3]

Толстые пленки в 150 - 200ji получают при низких температурах в 3 - 4 С. [4]

Толстые пленки могут быть сняты с металла механическими средствами и исследованы обычными методами. [5]

Последовательность укрупненных технологических операций изготовления проводника МПЛ методом прямого травления толстых пленок. [6]

Толстые пленки могут быть получены различными способами, в том числе гальваническим усилением тонких напыленных слоев, а также термическим испарением в вакууме. [7]

Схема каландров. [8]

Толстые пленки ( толщиной 0 25 мм) можно без особых затруднений получить при линейной скорости 60 м / мин. Если пленки подвергаются последующей обработке ( например, покрытию, гравировке), то скорость можно увеличить еще больше. [9]

Резистивные толстые пленки обычно осаждаются и наносятся на керамическую подложку с использованием метода шелкографии. Металлокерамика ( кермет) - это тип рези-стивных толстых пленок, состоящих из взвеси частиц проводящего металла на керамической матрице с органической смолой в качестве наполнителя. [10]

Пленочный конденсатор. [11]

Толстые пленки окиси кремния ( более 1000 А) имеют тенденцию к отслаиванию при извлечении из вакуумной камеры. Чтобы избежать этого, производят отжиг при температуре около 250 С, нагревая основание с помощью терморадиационного нагревателя перед началом процесса осаждения и поддерживая указанную температуру в течение всего процесса. Выводные соединительные контакты изготовляют осаждением толстой пленки хромоникелевого сплава с последующим нанесением слоя меди, к которому можно припаивать мягким припоем проволочные выводы. [12]

Химически индивидуализированные толстые пленки окислов увеличивают трение, в то время как тонкие адсорбционные поверхностно-оксидные пленки уменьшают его вследствие нейтрализации действия сил молекулярного взаимодействия. [13]

Наиболее плотные и толстые пленки получаются при хроматном пассивировании цинковых и кадмиевых покрытий. Для получения хорошего качества сварки и пайки деталей пленки целесообразно предварительно удалять. При сварке деталей с пассивным слоем он разрушается на участках сварного шва, который в дальнейшем должен быть дополнительно защищен грунтом или лаком. [14]

Устройство для сеткографии.| Схема технологического процесса изготовления гибридных толстопленочных микроузлов. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5