Брикетирование

Cтраница 1

Брикетирование производится с целью превращения мелкого и легко рассыпающегося топлива ( бурых углей, торфа, отходов) в прочное и удобное для транспортирования и сжигания в малых отопительных установках кусковое топливо. Предварительно влажное топливо подсушивается до влажности 15 - 18 %, измельчается до величины зерен не более 7 мм, а затем прессуется в специальных прессах в небольшие кирпичики или брикеты. [1]

Брикетирование - формообразование прессованием тонкодисперсного порошка - сопряжено с большими трудностями, поэтому применяют предварительное прессование порошка в брикеты. Операцию брикетирования производят в пресс-формах на прессах механического действия или таблети-ровочных машинах. [2]

Брикетирование является трехстадийным процессом. При этом происходит начальное сжатие наиболее хрупких фрагментов сырья и из Камеры удаляется большая часть воздуха. Необходимо заметить, что хотя заслонка 8 и закрывает выход, но камера не является герметичной и при движении поршня воздух может выходить через зазоры между заслонкой и корпусом камеры. В случае необходимости в заслонке 8 можно установить вентили для сброса давления, хотя было установлено, что как правило нет необходимости в наличии таких вентилей. [3]

Схема прессования иа штемпельных прессах. [4]

Брикетирование на валковых прессах проводят при давлении 5 - 10 МПа. Полученные брикеты падают на наклонный грохот для отделения мелочи ( главным образом, шихты, прошедшей между валками) и направляются в металлургический передел. [5]

Брикетирование проводят на валковых прессах ( см, рис. 45) в брикеты яйцеобразной формы массой 0 2 - 0 3 кг каждый. Перед брикетированием руду измельчают на молотковых дробилках и подсушивают. Связующим материалом служит глина, содержащаяся в самой руде. В состав шихты для брикетирования вводят сульфидизатор. [6]

Брикетирование представляет собой один из процессов переработки угольной мелочи, при котором она превращается в высококачественное кусковое топливо - брикеты определенной формы и одинакового размера, удобные для перевозки, хранения и сжигания. [7]

Брикетирование проводят на валковых прессах в брикеты яйцеобразной формы массой 0 2 - 0 3 кг каждый. Перед брикетированием руду измельчают на молотковых дробилках и подсушивают. Связующим материалом служит глина, содержащаяся в самой руде. В состав шихты для брикетирования вводят сульфидизатор. [8]

Брикетирование занимает важное место в процессах обработки и облагораживания твердых горючих ископаемых. Оно позволяет получать высококачественное бытовое топливо из бурых углей и каменноугольной мелочи. Существует два основных типа углебрикетных фабрик, различающихся назначением, технологическими схемами и применяемым оборудованием. [9]

Брикетирование заключается в получении заготовок-брикетов в слегка нагретых формах и производится в случаях, когда порошок в холодной форме плохо таблетируется. Обычно брикетирование выполняется на обычных прессах, применяемых для прессования изделий, при температуре прессформы от 50 до 90 С без выдержки или с очень небольшой выдержкой - 5 - 10 сек. [10]

Брикетирование увеличивает объемный вес топлива, теплотворность ( в результате сушки и прибавления связующих веществ) и, следовательно, теплошютность; гигроскопичность топлива при этом снижается. [11]

Брикетирование проводят в нагретом состоянии. Возможна добавка отработанных масел, получаемых в процессах прокатки, в сырьевую смесь при коксовании угля. [12]

Брикетирование применяется для обработки ряда концентрированных удобрений, которые в настоящее время продаются небольшими количествами для ручного рассева под различными торговыми марками. Получаемый продукт в обоих случаях состоит из таблеток или небольших брикетов одинаковой формы, которые часто обнаруживают значительную прочность на разрыв без особого какого-либо связующего средства. Продукт такого рода без сомнения может рассеиваться с большой регулярностью посредством машины, аналогичной машине для посадки кукурузы, хотя по всей вероятности этот способ гранулирования окажется слишком дорогим для операций в крупном масштабе. [13]

Брикетирование необходимо для того, чтобы повысить производительность прессового оборудования при горячем формовании изделий, так как объем брикета в 4 - 8 раз меньше объема распушенной формовочной смеси. Это позволяет существенно снизить высоту гнезд матрицы пресс-формы и применять многослойные высокопроизводительные пресс-формы. [14]

Брикетирование в пресс-формах применяют при изготовлении массовых изделий, изделий, имеющих армирование в виде металлической сетки или специального металлического каркаса, закладываемого в пресс-форму при брикетировании изделий со сложной конфигурацией и накладок сцепления. Брикетирование осуществляют на гидравлических прессах. Этот способ характеризуется высокой трудоемкостью и низкой производительностью. Эти недостатки устраняются в автоматических установках брикетирования, которые применяют в настоящее время для изготовления брикетов некоторых изделий. [15]

Страницы: 1 2 3 4