Cтраница 1
Плиты пресса нагревают до 120 - 160 С и выдерживают между ними пакеты в течение времени, достаточного для размягчения смолы, склеивания отдельных листов и отверждения полимера. Длительность процесса 3 - 7 мин на 1 мм толщины прессуемого листа или плиты. По окончании процесса прессования в каналы плит подают воду для охлаждения материала. Одновременно снижается давление газов, выделившихся при отверждении и находящихся между слоями наполнителя, что предотвращает последующее расслаивание материала или коробление изделий. [1]
Плиты пресса могут обогреваться паром или электричеством. [2]
Плиты прессов обычно обогреваются паром ( давлением до 6 кг / см2), иногда перегретой водой или электрическим током. Предварительный нагрев некоторых вулканизуемых сплошных резиновых изделий производится токами высокой частоты. [3]
Плиты прессов обогреваются паром, перегретой водой или электрическим током. [4]
Плита пресса изготовляется из стали с тщательно отшлифованными рабочими поверхностями. В ней просверлены отверстия для создания каналов, в которые поступает пар для обогрева плиты и изделий. В настоящее время применяется и электрообогрев плит посредством патронов с нихромовыми спиралями. [5]
![]() |
Электрическая схема, примененная в Борофском политехникуме для. [6] |
Плиты пресса нагревали паром ( давление 2 8 кг / см, температура 122 - 128) и для первых экспериментов применяли давление, достаточное для обеспечения хорошей электропроводности. Установлено, что для небольших листов материала ( 25 - 100 см2) отверждение шоком протекает при напряжении тока 50 в, при частоте 50 гц и температуре 122 - 128; продолжительность отверждения составляет 6 сек. Листы площадью 25 CMZ отверждаются при напряжении тока 28 в, продолжительность отверждения при этом значительно повышается. [7]
![]() |
Вулканизация в прессах. [8] |
Плиты пресса сближают и участки рукавов, уложенные и зажатые в канавках, вулканизуют в течение 15 - 20 мин. По окончании вулканизации первого участка пресс раскрывают, рукава передвигают вручную и вулканизуют следующую их часть. Процесс повторяется до тех пор, пока весь рукав не будет свулканизован. После вулканизации с рукава срезают заусенцы. [9]
Плиты пресса обогреваются паром и охлаждаются водой до 60 С. Обрезка листов производится с помощью дисковых пил. [10]
Плиты прессов нагревают паром, перегретой водой, маслом, высококипящими органическими теплоносителями ( ВОТ) и электрическим током. [11]
![]() |
Физико-механические свойства изделий из слоистых пластиков. [12] |
Плиты пресса нагревают до 120 - 160 С и выдерживают между ними пакеты в течение времени, достаточного для размягчения смолы, склеивания отдельных листов и отверждения полимера. Длительность процесса 3 - 1 мин на 1 мм толщины прессуемого листа или плиты. По окончании процесса прессования в каналы плит подают воду для охлаждения материала. Одновременно снижается давление газов, выделившихся при отверждении и находящихся между слоями наполнителя, что предотвращает последующее расслаивание материала или коробление изделий. [13]
Плиты пресса обогреваются паром или электричеством. Через обогреваемые плиты тепло передается са мой форме. Чтобы обеспечить заполнение формы, порошок берут в небольшом избытке; этот избыток выдавливается через зазор между плитами формы в виде очень тонкой пленки. [14]
Плиты пресса соединяются, при этом между полусферами находится сжатый воздух, и они образуют герметизированное ядро с повышенным давлением. [15]