Cтраница 3
Концы плит пресса со стороны загрузки и выхода лент из пресса имеют охлаждаемые водой участки длиной 150 мм. Такие участки необходимы для предотвращения образования наплывов на границе между свулканизованным и вулканизующимся участками ленты, что ведет к появлению трещин в этих местах при эксплуатации ленты. Вулканизация осуществляется прерывно, отдельными участками. После проведенной протяжки ленты осуществляют подпрессовку для удаления газов из заготовки. После подпрессовки ведется процесс вулканизации в соответствии с режимом. [31]
![]() |
Схема формы для прессования шаблона.| Изготовление гипсовой формы для изготовления копиров. [32] |
На нагретую плиту пресса помещают рамку, в центре которой находится шлифовальный шаблон, имеющий сопряженный с деталью профиль ( негатив); далее негатив засыпают пресс-порошком; затем рамку накрывают верхней нагревательной плитой и начинается процесс прессования. [33]
Под плитой пресса смонтирован ленточный транспортер с индивидуальным приводом. Транспортер может быть использован для удаления отходов или деталей, вырубленных напревал. Скорость транспортера бесступенчато регулируется. [34]
Между плитами пресса и декоративным слоем прокладывают листы из нержавеющей стали с чистотой пов-сти не ниже 10-го класса. [35]
![]() |
Штамп для прессования керамики. [36] |
Насосом сдвигаются плиты пресса, и давление доводится до нужной величины. [37]
С, Плиты пресса сближают так, чтобы композиция полиэтилена находилась под давлением не более 0 4 МПа и пресс-форму нагревают ( 12 5 2 4) мин до температуры ( 175 5) С. [38]
Для прогрева плит пресса плавно открывают вентиль на паровой линии или включают пусковую кнопку электрообогрева. При обогреве плит паром производят сквозную продувку каналов плит для удаления конденсата. С этой целью открывают вентиль на линии сброса пара и в течение 3 - 5 мин пропускают через плиты пар. После продувки вентиль на линии спуска пара плотно перекрывают. Прогрев плит, продолжающийся 20 - 30 мин, сочетают с прогревом форм, которые предварительно устанавливают на плиты пресса. На каждую плиту устанавливают формы строго одинаковой высоты. Использование разновысоких форм приводит к перекосу и прогибу плит пресса. Высоту форм определяют штангенциркулем. [39]
Перед размыканием плит пресса прессование ведется без давления в течение 30 - 45 с при сомкнутых плитах пресса. Такая выдержка значительно уменьшает расслоение и разрывы плит. [40]
![]() |
Схема нагрева плит пресса насыщенным паром и горячей водой. [41] |
Для нагревания плит пресса внутри них высверлены по всей длине параллельные соединенные между собой каналы диаметром 15 - 25 мм. Сечение каналов выбирают расчетным путем в зависимости от вида и параметров теплоносителя и теплотехнических требований, предъявляемых к греющим плитам. [42]
Для прогрева плит пресса плавно открывают вентиль на паровой линии или включают пусковую кнопку электрообогрева. [43]
Для прогрева плит пресса плавно открывают вентиль на паровой линии или включают пусковую кнопку электрообогрева. При обогреве плит паром, производят сквозную продувку каналов плит для удаления конденсата. С этой целью открывают вентиль на линии сброса пара и в течение 3 - 5 мин пропускают через плиты пар. После продувки вентиль на линии спуска пара плотно перекрывают. Прогрев плит, продолжающийся 20 - 30 мин, сочетают с прогревом форм, которые предварительно устанавливают на плиты пресса. [44]
При замыкании плит пресса в подъемные цилиндры подается жидкость низкого давления. Одновременно она поступает в главные цилиндры через клапаны заполнения без давления. При полном замыкании плит включается высокое давление. Этот метод дешевле, чем заполнение цилиндров под давлением, так как для большей части холостого хода плит расходуется лишь незначительное количество воды под давлением. [45]