Cтраница 2
Плиты пресса обогреваются паром и охлаждаются водой до 60 С. Обрезка листов производится с помощью дисковых пил. [16]
Плиты пресса предварительно нагревают до 80 С. [17]
![]() |
Пример конструкции пресс-формы для компрессионного прессования. [18] |
Затем плиты пресса сближают и на находящийся внутри пресс-формы пресс-порошок подают давление. Если требуются одновременно нагрев и давление, то пластины пресса или сама пресс-форма снабжаются электронагревательным устройством либо обогреваются паром или горячей водой, которые пропускаются сквозь каналы, просверленные в плитах пресса или стенках пресс-формы. [19]
Затем плиты пресса охлаждают водой примерно до 20 С и извлекают отпрессованную пластинку. При отсутствии водяного охлаждения по окончании прессования выключают обогрев, а операции распрессовки и извлечения изделия выполняют лишь после того, как температура плит понизится до 60 - 70 С ( см. прим. [20]
Затем плиты пресса сближают, и на материал в пресс-форме дается давление нужной величины; при этом и происходит прессование изделия. После окончания процесса прессования снимают давление, и готовое изделие вынимают из пресс-формы. [21]
![]() |
Пример конструкции прессформы для компрессионного прессования. [22] |
Затем плиты пресса сближают, и на находящийся внутри прессформы пресспорошок дают давление. Если требуются одновременно нагрев и давление, то пластины пресса или сама прессформа снабжаются электронагревательным устройством или же обогреваются паром или горячей водой, которые пропускаются через каналы, просверленные в плитах пресса или стенках прессформы. По окончании прессования снимают давление, разводят плиты пресса и вынимают из прессформы готовое изделие. Если применяется термс-реактивный пресспорошок, отпрессованные изделия можно вынимать из прессформы еще горячими; если же пресспорошок термопластичный, то во избежание повреждения еще мягких изделий они должны охлаждаться в прессформе, для чего по каналам в ней пропускается холодная вода. [23]
Затем плиты пресса сближают и на находящийся внутри пресс-формы пресс-порошок подают давление. Если требуются одновременно нагрев и давление, то пластины пресса или сама пресс-форма снабжаются электронагревательным устройством либо обогреваются паром или горячей водой, которые пропускаются сквозь каналы, просверленные в плитах пресса или стенках пресс-формы. [24]
Затем плиты пресса сближают, и на материал в прессформе дается давление нужной величины; при этом и происходит прессование изделия. После окончания процесса прессования снимают давление и готовое изделие вынимают из преосформы. Пропускается холодная кода; при прессовании термореактивных материалов, твердеющих в горячей прессформе, полного охлаждения в прессформе не требуется. [25]
Почему плиты пресса имеют сферические опоры. В каком месте образца производят замеры поперечного сечения ( Ь и И) при определении предела прочности на изгиб. Какие приборы используют при определении прочности материалов на изгиб. Каким образом осуществляется сброс стальной бабы копра на образец материала. [26]
Смыкание плит пресса необходимо производить постепенно после того, как уложенные листы галалита достаточно прогреются. Охлаждение галалита осуществляется подачей холодной воды в каналы плит многоэтажного пресса. [27]
Между плит пресса закладывается листовой наполнитель с нанесенным на него слоем смолы. [28]
Подогрев плит пресса электрический. [29]
Площадь плиты пресса должна быть максимально использована, а в целях предупреждения изгиба плит во время эксплуатации пресс-формы следует размещать на плитах равномерно. [30]