Cтраница 5
Боковые плиты прижимаются четырьмя-тяговыми пружинами к средней плите. Балансир для раздвигания, находящийся на лобовых стенках средней плиты, соединен с фермами обеих боковых плит четырьмя толкателями, уложенными в седлах полушарий. [61]
Все детали дробилок, соприкасающиеся с измельчаемыми телами, подвержены интенсивному поверхностному износу, поэтому в процессе эксплуатации их состояние необходимо систематически проверять визуально и измерениями. У щековых дробилок особенно часто выходят из строя подвижная и неподвижная щеки, узлы сопряжения распорных плит, боковые плиты, подшипники, вал, ось, натяжные пружины и тяги. В конусных дробилках приходится часто заменять бронированную защиту внешнего конуса и бронированные кольца внутреннего конуса. Быстро изнашиваются бронированные плиты, решетки и билы молотковых дробилок. [62]
В этом случае вместо массивного корпуса-обоймы матрицы, имеющего коническое отверстие, удерживающее составные части матрицы, применяется рама, состоящая из двух боковых плит / и закрепленных в них четырех стержней 2, между которыми помещаются обе половины матрицы 3 ( фиг. [63]
Температура точек в прилежащей к пуансону части плиты ( на рис. 29 точка 3, на рис. 31 точки /, 2) несколько снижается, что объясняется увеличением тепловых потерь в этой части, так как при перерыве в работе пресс остается приоткрытым и нагревательная плита пуансона отходит на некоторое расстояние от прилежащей к ней торцовой части боковой плиты. Температура точек противоположной части плиты, прилежащей к деталям установки сердечника, в значительной степени возрастает, что объясняется снижением тепловых потерь за счет прекращения оттока тепла по металлическим деталям крепления стержня. Величина максимального перепада температуры на поверхности плиты при этом уменьшается и температурное поле в целом становится равномернее. [64]
В процессе работы дробилки больше всего изнашивается нижняя часть щеки. Кроме щек, сильному истиранию подвергаются боковые плиты ( на рисунке не показаны), предохраняющие корпус мельницы от истирания. Эти плиты также изготовляют из марганцовистой стали. [65]
Вид твердых углеродистых материалов, используемых для получения электродных изделий, зависит от назначения этих изделий. Анодную массу изготовляют из прокаленных пекового и нефтяного коксов или из их смеси. Сухую шихту для прошивных катодных блоков и боковых плит составляют из термоантрацита или антрацита, графита, угольного боя и литейного кокса. Для изготовления подовой антрацитовой массы используют термоантрацит или антрацит, литейный кокс и графит. [66]