Cтраница 4
Среди других изнашиваемых деталей в устройствах для термической обработки следует упомянуть прижимные плиты закалочных прессов. На их поверхности после работы в течение нескольких тысяч часов возникает сетка трещин, которая в дальнейшем приводит к износу материала. Возникший износ можно неоднократно восстанавливать, применяя механическую обработку. [46]
Стопорное кольцо. [47] |
При этом конус 17, оставаясь неподвижным ( благодаря креплению в неподвижной прижимной плите), аксиально смещается относительно охватывающих его ползунов. Правое поднутрение на изделии свободно. [48]
Оправа для защитных очков из АБС-пластика. [49] |
При раскрытии литьевой формы ( рис. 3) подвижная полуформа 2 прижимной плитой 4 отделяется от неподвижной полуформы 1 и при этом отлитое изделие извлекается из плиты 5 матрицы. В этот момент пневматический поршень 15 цилиндра 14 посредством управляющего клапана через впускное отверстие L цилиндра нагружается сжатым воздухом так, чтобы плоскость разъема между направляющей плитой 13 и опорной плитой 8 оставалась сомкнутой. [50]
Микроскоп поворачивают вверх и вставляют образец в щель между матрицей и прижимной плитой таким образом, чтобы окрашенная сторона была обращена к отверстию матричного держателя. Путем вращения матричного держателя при помощи рукояток прижимают образец к поверхности прижимной плиты, в плоскости которой находится вершина пуансона. После включения главного рубильника и перекидного выключателя освещается кольцевой осветитель микроскопа. Затем микроскоп поворачивают вниз и фокусируют на освещенную окрашенную поверхность пластины. [52]
Пресс-форма смыкается перед процессом заполнения под низким давлением так, чтобы между прижимной плитой 2 и промежуточной плитой 8 оставался зазор 0 2 мм. Во время процесса заполнения формующих полостей тарельчатые пружины должныпротиводействовать давлению впрыска и удерживать основную плоскость разъема между обеими плитами 6 7 формы, за счет чего избегается ее раскрытие. Когда процесс заполнения завершен, литьевая машина переключается на полное давление смыкания, которое после преодоления усилия тарельчатых пружин через пуансон линз становится эффективным как давление прессования, и исходный зазор 0 2 мм выбирается. [54]
Путем вращения матричного держателя 14 при помощи рукояток образец 7 прижать к поверхности прижимной плиты 13, в плоскости которой находится вершина пуансона. После включения главного рубильника 5 и перекидного выключателя 18 освещается кольцевой осветитель 12 микроскопа. [55]
В нижней плите / центрируется в коническом гнезде и жестко крепится в обойме 17 прижимная плита 5, на рабочей плоскости которой имеются клиновидные ребра. Пуансон-матрица 3, расположенная в нижней плите 1, направляется по внутренней поверхности плиты 5 по скользящей посадке. Выталкиватель 6 перемещается по внутренней поверхности матрицы также по скользящей посадке. [56]
Сжатие пластин с целью герметизации каналов и компенсации избыточного давления сред осуществляется с помощью прижимных плит. [57]
В начале рабочего хода пресса металлический пуансон производит неглубокую вытяжку заготовки тарелкообразной формы, а затем прижимная плита давит на жидкость, создает высокое давление, вытесняет ее вверх и производит сферическую вытяжку по форме матрицы. [58]
Прибор для испытания ( рис. 4.16) состоит из следующих основных частей: матрицы, прижимной плиты, пуансона с радиусом закругления 10 мм, устройства для подачи пуансона, микроскопа и часового индикатора для измерения вытяжки с точностью до 0 3 мм. [59]
При выдвижении штока из цилиндра 3 двуплечий рычаг, поворачиваясь вокруг оси 5, перемещает прижимную плиту вверх, при втягивании штока внутрь цилиндра плита опускается вниз. [60]