Cтраница 1
Схемы токоподвода к сварочным губкам стыковых машин. [1] |
Подвижная плита машины МСО-201 во время подогрева и оплавления перемещается сварщиком с помощью рычажного самотормозящего эксцентрикового механизма. На заданном этапе оплавления вырабатывается команда на включение пневматического привода осадки. [2]
Левую часть формы крепят к подвижной плите машины. Эта часть формы снабжена выталкивающим устройством, поэтому разъем формы и ее конструкцию выполняют так, чтобы отливка после раскрытия формы осталась в ней. Большинство выступов и стержней, оформляющих внутренние контуры отливки, делают в подвижной части формы. [3]
Регистрирующий узел, связанный с подвижной плитой машины, рейками или тросом передвигается вдоль барабана с лентой. [4]
Постамент имеет отверстия для крепления к подвижной плите машины. [5]
Карандаш 1 этого прибора рычажной системой связан с подвижной плитой машины; в то же время он находится под воздействием усилия якоря электромагнита 4, питающегося от первичной цепи сварочного трансформатора. Перемещение плиты при выключенном трансформаторе записывается на вращающемся от электродвигателя 3 барабане 2 плавной кривой, включение тока сообщает устройству вибрацию от электромагнита, и эта часть кривой получается волнистой. [6]
Гидропривод для стыковой сварки оплавлением. [7] |
Управление гидравлическим цилиндром привода и связанной с ним подвижной плитой машины осуществляется электронным реле тока через электромагнитную муфту и гидравлический следящий золотник. Скорость перемещения плиты задается кулачком, число оборотов которого устанавливается набором сменных шестерен. [8]
Карандаш 1 этого прибора рычажной системой связан с подвижной плитой машины; в то же время он находится под воздействием усилия якоря электромагнита 4, питающегося от первичной цепи сварочного трансформатора. Перемещение плиты при выключенном трансформаторе записывается на вращающемся от электродвигателя 3 барабане 2 плавной кривой, включение тока сообщает устройству вибрацию от электромагнита, и эта часть кривой получается волнистой. [9]
Механические постаменты ( табл. 60) устанавливают на подвижных плитах машин для крепления форм и удаления отливок. Их применяют в тех случаях, когда в форме отсутствуют боковые стержни, передвигаемые гидравлическими цилиндрами. [10]
Гидравлические постаменты ( табл. 6) устанавливаются па подвижных плитах машин для крепления к ним форм и для удаления из них отливок при наличии в формах боковых стержней, удаляемых гидравлическим. Гидравлические постаменты могут также применяться для удаления отливок из форм и при отсутствии боковых стержней в формах, но в этом случае производительность формы снижается, так как необходим дополнительный привод для управления постаментом. [11]
Левую ( подвижную) часть формы крепят болтами к подвижной плите машины. Раскрытие формы по плоскости разъема на величину, достаточную для беспрепятственного удаления отливки, происходит при перемещении влево подвижной плиты машины. [12]
Важным является также учет расстояния между плитами и величины хода подвижной плиты машины. Они взаимосвязаны, вместе определяют высоту формы и, следовательно, высоту изделия, которое может быть получено в конкретном случае. [13]
Принципиальная схема машины для литья под давлением. [14] |
Форма состоит из двух половин, которые закреплены на двух подвижных плитах машины. [15]