Cтраница 1
Проверка шестерни. [1] |
Плоскость соединений ( половин шестерен) проверяют по краске. Распределение краски на поверхностях должно быть равномерным. [2]
Плоскости соединения различных узлов и элементов регулирования. [3]
Расположение знаков.| Литейные отверстия. [4] |
Плоскости соединения знака со стержнем, а также перехода знака в гнездо формы целесообразно выполнять перпендикулярно к оси знака. [5]
Плоскости соединения ребристых плит должны быть строганы и не покороблены. [6]
Плоскости соединения клапанных досок полосовых клапанов должны быть притерты друг к другу. [7]
Комбинированные полосовые клапаны. [8] |
Плоскости соединения клапанных досок полосовых клапанов должны быть притерты друг к другу. В клапане рис. VII.54 притирке подлежат: плита, накладное седло и находящаяся между ними фиксирующая рамка. Концы пластин полосовых клапанов должны быть утоплены в пазах ограничителя подъема не менее чем на 0 1 мм. [9]
Строгание плоскостей соединения вкладышей подшипников диаметром до 300 мм и выборка канавок, ( ласточкин хвост) под заливку баббитом. [10]
На плоскостях соединения скобы с телом шатуна зачищаются заусенцы, образовавшиеся при механической обработке. [11]
Механической обработке подвергаются плоскости соединения оголовка с опорами, кольцевой рельс, центральная цапфа, зубчатый венец и другие детали. [12]
Уступ кромок в плоскости соединения листов следует обрабатывать абразивным инструментом. [13]
Уступ кромок в плоскости соединения листов следует обработать абразивным инструментам. [14]
Криволинейные каналы вырезают в плоскости соединения половинок стержней. [15]