Cтраница 1
Плоскости трения таких сальников нагружены пружинами или мембранами и часто бывают затопленными в масляной ванне, создающей дополнительный затвор. [1]
![]() |
Зависимость максимальной скорости трансформации энергии, в тепло, угловой скорости и тормозного момента от времени. [2] |
Тепло в плоскости трения фрикционных дисков тормозного узла выделяется с большой скоростью. [3]
Пленка ориентирована в плоскости трения. Местами она пересекается трещинами. [4]
![]() |
Стадии развития процесса разогрева а плоскости треиия. [5] |
При достижении в плоскости трения температуры Гм вещество переходит из твердого состояния в пластическое. Для кристаллических ВВ этот переход реализуется при ГМ-0 9Г, где Г - температура плавления. [6]
![]() |
Манжетные устройства с автономной втулкой. [7] |
При наложении колебаний в плоскости трения при v / vlll5p С 1 трение резко снижается, причем желательно, чтобы эти скорости совпадали по направлению. [8]
Быстрое нарастание температуры в плоскости трения вызывает тепловой удар и связанные с ним значительные напряжения и структурные изменения в материале поверхностных слоев пары. По мере удаления от поверхности трения в глубь диска или барабана скорость нарастания и максимумы температуры уменьшаются и кривые изменения ее по времени получают пологость, исключающую явление теплового удара. [9]
![]() |
Стадии развития процесса разогрева а плоскости треиия. [10] |
Закономерности дальнейшего развития процесса вблизи плоскости трения и соответствующие стадиям процесса температурные профили схематично представлены иа рис. 3.9. Стадия 2 - стадия возникновения и развития пластической прослойки, реализуемой в диапазоне температур ГМ Г7, заканчивается образованием в плоскости треиия жидкой фазы. Последующее развитие процесса ( стадия 3) связано с совместной сдвиговой деформацией пластической и жидкой прослоек до момента времени, при котором сдвиговое напряжение жидкой прослойки становится меньше величины предела текучести пластической прослойки. Выполнение данного условия характеризует переход к четвертой стадии процесса - стадии независимых деформаций сдвига внутри жидкой прослойки. [11]
![]() |
Схема дискового тормоза. [12] |
Тормозной барабан имеет внутри две плоскости трения. [13]
Биение из-за неперпендикулярности оси вала к плоскости трения подпятника иногда может иметь недопустимые значения, даже и в том случае, если выверка с доведением до норм сделана заранее, до спаривания валов. Это объясняется прявлением дополнительных деформаций в сопряжениях вала с втулкой и диском подпятника вследствие догрузки подпятника после спаривания с ротором насоса. [14]
Эти перемещения, вызывая повороты вектора силы трения в плоскости трения, снижают сопротивление сходу стружки. [15]