Заедание - шток
Cтраница 4
Большинство выпускаемых приводов содержит ограничительное силовое устройство. Привод без такого устройства может управлять только той арматурой, затвор которой в конце его хода не имеет жесткого упора, а вероятность попадания постороннего твердого тела в полости арматуры или заедание штока исключены. [46]
 |
Кинематическая схема сложного редуктора, расположенного в одном корпусе.| Кинематическая схема сложного редуктора, расположенного двух различных корпусах. [47] |
Большинство выпускаемых приводов содержит ограничительное силовое устройство. Привод без такого устройства может управлять только той арматурой, затвор которой в конце его хода не имеет жесткого упора, а вероятность попадания постороннего твердого тела в полости арматуры или заедание штока исключены. [48]
 |
Неподвижное соединение штока с затвором. [49] |
Крепление штоков к затворам может быть жестким и шарнирным. При шарнирном соединении затвор имеет возможность перемещаться в радиальном направлении относительно оси штока. Такой вид соединения штока часто осуществляется в регулирующих органах с поршневыми затворами при небольших перепадах давления. При этом уменьшается опасность перекосов и заеданий штока. Однако при повышенных перепадах такой способ соединения не применяется из-за возможности появления вибрации вследствие наличия люфта в соединении. При небольших размерах штока и затвора они могут изготавливаться как одна деталь. В конструкции, изображенной на рис. 6.9, центрирование штока в заторе осуществляется посредством гладкой цилиндрической части, обработанной по ходовой посадке третьего класса точности. [50]
 |
Принципиальное устройство тарельчатого клапана дифференциального типа. [51] |
Эта крышка одновременно служит опорой и направляющей для пружины 5, прижимающей тарелку к седлу. В месте прохода штока через тело чугунного корпуса в последний запрессована направляющая латунная втулка. В корпусе, выполненном из бронзы или латуни, втулка не нужна. Длина этой втулки выбирается с таким расчетом, чтобы при одностороннем давлении пружины на тарелку было исключено заедание штока. Для открытия клапана необходимо опустить шток 4, например с помощью кулачка 9, ролика или другого механизма. При опускании штока вместе с ним перемещается тарелка клапана, и сжатый воздух из полости 8 поступает в воздухопроводы и далее в дугогасительное устройство. [52]
Отсечной клапан показан на фиг. Холодные части клапана выполнены с учетом тяжелых условий работы при низких температурах. Так, холодный сальник для предупреждения примерзания удален на большое расстояние от корпуса клапана. В этих же целях трубы / изготовлены из тонколистовой нержавеющей стали. Кроме того, предусмотрена теплоизоляционная проставка из текстолита. Для предотвращения заедания штока о направляющие 2 последние выполнены из графита. На случай промерзания сальника для его подогрева в фонарь через штуцер 3 подводится сухой азот, всегда имеющийся в кислородных цехах. [53]
Уменьшение зазора представляет собой опасный путь. Эта кривизна может увеличиваться при возникновении разности температур по сторонам втулки или в результате ее изгиба деформирующимся при нагреве корпусом клапана. Разность температур по сторонам штока в 10 С при его диаметре 36 мм и длине втулки 600 мм дает стрелу прогиба около 0 15 мм. Допускаемый зазор на диаметр составляет в среднем около 1 % от диаметра и легко может быть выбран, после чего шток перемещается в упругоизогнутом состоянии с трением о втулку. К тому же твердость поверхностей втулки и штока при высокой температуре снижается. Все сказанное легко приводит к заеданию штока, нарушению работы регулирования, а в тяжелых случаях - к аварии турбины вследствие ее разноса. [54]
Нагрев термосистемы до недопустимой температуры происходит вследствие того, что со временем плотность посадки клапана уменьшается. Термобаллон рассчитан на 60 С и при перегреве выходит из строя. Причиной неплотной посадки клапана может быть не только износ уплотняющих поверхностей, но и попадание под клапан инородных тел. В этом случае разрушение термосистемы происходит немедленно. Часто наблюдались заедания штока в сальнике из-за несвоевременного пополнения смазки. [55]
Наиболее ответственным элементом предохранительного клапана является запорный орган, через который может происходить нежелательная потеря продукта. В процессе эксплуатации наиболее часто встречающимся дефектом является неплотная посадка тарелки клапана на седло после продувки. После продувки посадка клапана происходит при пониженном давлении. Бывают случаи, когда после продувки ( подрыва) клапана тарелка самостоятельно садится на седло лишь после снижения давления на 25 %, что недопустимо для нормальной эксплуатации. В связи с этим для закрывания клапана иногда аварийно приходится применять дополнительные усилия помимо действия веса грузов. Кроме пропуска между уплотнительными кольцами протечка может происходить между уплотнительным кольцом и корпусом, если кольцо установлено на резьбе и последняя подверглась действию коррозии или эрозии. Более надежной является приварка кольца к корпусу, если позволяют материалы деталей, но это затрудняет ремонт клапана. В числе возможных неисправностей предохранительных клапанов встречаются заедания штока в крышке и тарелки клапана в направляющем отверстии седла. [56]
На рис. 5 - 3 изображен дутьевой клапан с механическим управлением. К двум верхним фланцам присоединяются воздухопроводы, по которым сжатый воздух поступает из клапана в дугогасительное устройство. Тарелка 3 насажена на шток 4 и закреплена на нем гайкой. Для устранения утечки воздуха через зазор между тарелкой и штоком в тарелке сделана проточка, в которую уложена резиновая прокладка. Эта крышка одновременно служит опорой и направляющей для пружины 5, прижимающей тарелку к седлу. В месте прохода штока через тело чугунного корпуса в последний запрессована направляющая латунная втулка. В корпусе, выполненном из бронзы или латуни, втулка не нужна. Длина этой втулки выбирается с таким расчетом, чтобы при одностороннем давлении пружины на тарелку было исключено заедание штока. [57]
Страницы: 1 2 3 4