Плотность - изделие
Cтраница 1
Плотность изделий 25 - 65 кг / м3, класс изделий преимущественно первый, второй. [1]
Плотность изделий, составляющая обычно 20 - 40 % от плотности исходных полимеров, регулируется скоростью экструзии и сечением торпеды. Толщина поверхностной корки может меняться от нескольких микрон до 0 5 - 2 мм и регулируется скоростью охлаждения, температурой расплава, скоростью экструзии и частотой вращения червяка. Вспенивание внутрь обеспечивает, с одной стороны, высокую размерную точность ( 0 1 %) изделий, а с другой, - монолитность поверхностной корки, что повышает жесткость и прочность профилей. [3]
На плотность изделий влияет не только химический состав добавок, но и способ их введения. Для легирования порошковых сталей обычно в чистом виде применяют никель, молибден, медь, углерод, имеющие низкое сродство к кислороду, а компоненты с высоким сродством к кислороду предпочтительнее использовать в виде соединений. Для деталей конструкционного и триботехнического назначения разработана низколегированная хромомолибденовая сталь. [4]
Плавни повышают плотность изделий, а также их термическую стойкость, если исходные глины содержат минерал монтмориллонит или являются каолинитовыми неспекающимися. [5]
Для увеличения плотности изделий гранулометрический состав наполнителей нужно подбирать так, чтобы мелкие зерна могли заполнить промежутки между крупными. Разумеется, пористость зерен наполнителя должна быть малой. [6]
 |
Зависимость толщины поверхностной. [7] |
При увеличении плотности изделия увеличивается количество выделяющегося тепла и средняя температура полиуретановой композиции. Это приводит к увеличению равновесного давления паров фреона и, следовательно, к снижению бк. Однако одновременно идет и другой процесс: с ростом бк экспоненциально возрастает давление в системе ( рис. 28), что, напротив, способствует конденсации паров газообразователя. [8]
 |
Схема стенда для испытания малых холодильных агрегатов. [9] |
При испытаний на плотность изделия под пробным давлением погружают в ванну с водой, температура которой не менее 20 С. Отсутствие пузырей в течение 1 мин свидетельствует о необходимой плотности. [10]
 |
Техническая характеристика гидравлических прессов серии ПА ( СССР.| Технические характеристики специализированных гидравлических прессов фирмы Маппеягшш - Ри1телпеШ ( ФРГ. [11] |
Использование смазок позволяет повысить плотность изделий из железного и стального порошка на 5 - 7 % следует учитывать, что применение смазок снижает текучесть порошка. Это особенно важно при автоматическом прессовании и может приводить к образованию мелких глобулей в процессе смешивания. [12]
 |
Установка индика - торов на матрице для определения перемещения пуансона. [13] |
Следует заметить, что плотность изделия, находящегося под давлением в матрице, больше плотности готовой таблетки, так как размеры последней после выталкивания из матрицы увеличиваются вследствие упругого последействия. [14]
Сйда бериллия с Повышением плотности изделий возрастает. Температура начала деформации под нагрузкой 0 2 МПа составляет 2380 С, 10 % - ное сжатие происходит при 2500 С, а полное разрушение - 2520 Ю С. [15]
Страницы: 1 2 3 4