Плотность - изделие
Cтраница 3
Изотропные коксы с объемной однородной структурой обеспечивают высокую прочность и плотность изделий. Рядовые, промежуточные коксы с маловыраженной текстурованностью играют рядовую роль углеродных восстановителей. [31]
Равенства (4.49) и (4.52), показывающие связь поглощения с толщиной и плотностью изделия, позволяют рассчитать преобразователь, основанный на использовании р-излучения. [32]
Свойства керамики из оксида иттрия находятся в зависимости от чистоты материала, плотности изделия, степени кристаллизации. [34]
Это позволяет заменить глиноземом необходимое количество мелких фракций шамота и тем самым повысить плотность изделий. [35]
Масса материала в процессе прессования не меняется, поэтому коэффициент сжатия всегда равен отношению плотности изделия к плотности исходного пресс-порошка. Коэффициент сжатия правильно отражает относительный эффект уплотнения материала, достигнутый в процессе прессования. [36]
 |
Невыгоревшая добавка в легковесном динасе. [37] |
Невыгорание добавки приводит к образованию трещин в связи с неравномерным изменением объема в результате неравной плотности изделий и к низкой их прочности. Поскольку на практике легковесный динас обжигают совместно с обычным, регулировать выжигание добавки режимом обжига не представляется возможным. [38]
Изготовление же изделий с использованием дополнительной вытяжки материала ( самоформование с вытяжкой) сопровождается изменением толщины и плотности изделия. [39]
Связующая глина в силу своей высокой дисперсности играет в многошамотных массах роль тончайших фракций шамота, повышающих плотность изделий. Соотношение шамота и связующей огнеупорной глины в шихте шамотных изделий колеблется в зависимости от способа производства и назначения изделий. [40]
 |
Ядерные свойства некоторых высокоогнеупорных окислов. [41] |
Усадка изделий при этом составляет около 15 %, что зависит от температуры предварительного обжига глинозема, плотности изделий и количества пластификатора. [42]
Выдержка композиции в пластикаторе при 200 - 230 С, позволяющая достигнуть полного разложения ХГО, всегда снижает плотность изделия. [43]
Для изготовления этих изделий подбирается смесь зерна карбида кремния в соответствующем процентном отношении, которое обеспечивает максимальную; плотность изделия. [44]
Снижение материалоемкости производства изделий строительной керамики достигается в значительной степени в результате внедрения технических мероприятий, снижающих массу и плотность изделий. Так, переход на выпуск эффективной керамики с высокой степенью пу-стотности ( 20 - 40 %) позволяет снизить расход глинистых материалов на 20 - 40 %, массу стены на 25 - 50 % и топлива на 24 - 40 %; уменьшение толщины керамических плиток с 7 - 4 мм до 3 - 3 5 мм при использовании способа литья приводит к сокращению расхода сырья на 25 - 40 %; расширение выпуска кислотоупорных плиток взамен кислотоупорного кирпича сокращает расход сырья примерно в 2 5 раза, а массу футеровки из кислото-упоров - почти в 3 раза. [45]
Страницы: 1 2 3 4