Плотность - аппарат
Cтраница 2
Пробное гидравлическое испытание производят для проверки прочности и плотности аппарата. [16]
 |
Фильтр под давлением-нормы для испытания.. [17] |
Заключительное испытание отремонтированной аппаратуры преследует цель проверки прочности и плотности аппаратов в целом или отдельных частей их. [18]
Поэтому фланцевое соединение, показав удовлетворительные результаты при испытаниях на прочность и плотность аппарата, оказалось постоянным источником утечки рабочей среды, вызвавшей усиленную коррозию крепеж-дых болтов и полное их разрушение во время работы аппарата. [19]
Поэтому фланцевое соединение, показав удовлетворительные результаты яри испытаниях на прочность и плотность аппарата, оказалось постоянным источником утечки рабочей среды, вызвавшей усиленную коррозию крепежных болтов и полное их разрушение во время работы аппарата. [20]
По согласованию с дирекцией строящегося предприятия ( заказчиком) отдельное пневматическое испытание на плотность аппаратов может не производиться. [21]
Норма утечки воздуха или газа при испытании на плотность коротких участков трубопроводов, соединяющих отдельные аппараты, регламентируется нормами испытаний а плотность аппаратов. [22]
Запыленный газ просасывается через фильтр вентиляторе или подается под небольшим избыточным давлением, в после, нем случае исключается возможность подсоса воздуха через н плотности аппарата. [23]
 |
Винтовой затвор с муфтовым соединением. [24] |
К самоуплотняющимся затворам относятся те, у которых давление среды увеличивает давление между поверхностями контакта уплотнения. Плотность аппаратов в рабочем состоянии достигается за счет силы внутреннего давления, действующего непосредственно на уплотняющие приспособления; при этом герметизирующий эффект будет тем больше, чем больше внутреннее давление в аппарате. [25]
К первой группе относятся затворы, в которых давление среды уменьшает давление между поверхностями уплотнения. В этих затворах плотность аппаратов в рабочем состоянии достигается предварительной затяжкой болтов или шпилек. [26]
После этого в аппарат насосом накачивают воду до рабочего даь. Под рабочим давлением проверяют плотность аппарата и всех его заглушек, после чего давление повышают до пробного с. [27]
 |
Кран-укосина на корпусе аппарата. [28] |
Новые колонны, а также колонны, корпуса которых подвергались значительному ремонту, спрессовывают. Опрессовка с целью проверки прочности и плотности аппарата производится на пробное давление, величину которого устанавливают в зависимости от рабочего давления и указывают в паспорте или технологической карте. Наиболее распространена гидравлическая опрессов-ка, которая заключается в следующем. В колонну нагнетают воду при открытом на самой верхней точке аппарата воздушнике. Появление воды в воздушнике свидетельствует о заполнении колонны. Закрыв воздушник, медленно повышают давление в колонне, пока оно не достигнет значения опрессовочного давления. При таком давлении аппарат выдерживают в течение 5 мин, после чего давление медленно снижают до рабочего и приступают к осмотру корпуса, одновременно обстукивая сварные швы молотком массой 0 5 - 1 5 кг. [29]
Давление рабочее - максимальное избыточное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса. При этом давлении проводится испытание на плотность аппаратов, сосудов и системы трубопроводов. [30]
Страницы: 1 2 3