Плотность - сварочный ток
Cтраница 1
 |
Схемы образования шва при сварке. [1] |
Плотность сварочного тока достигает 200 - 250 А / мм2, в то время как при ручной дуговой сварке не превышает 15 А / мма. [2]
Плотность сварочного тока при ШП для флюса АН-8 принимают 0 5 - 0 6 МА / м2 ( А / мм2), а глубину шлаковой ванны-не более 20 - 35 мм, так как при большей глубине возможно образование непроваров. [3]
Плотность сварочного тока при ШП для флюса АН-8 принимают 0 5 - 0 6 МА / м2 ( А / мм2), а глубину шлаковой ванны-не более 20 - 35 мм, так как при большей глубине возможно образо ванне непроваров. [4]
Плотность сварочного тока можно на 10 - 15 % повысить при замене непрерывного 1Вращания роликов прерывистым ( шаговым), при котором импульс сварочного тока протекает при неподвижных роликах, а деталь перемещается во время паузы. В этом случае отсутствует дополнительный нагрев в контакте ролик - деталь из-за повышенного в связи с движением ролика контактного сопротивления; увеличивается количество вводимой электрической энергии на единицу площади контакта ( при движении ролика количество вводимой энергии снижается с увеличением скорости сварки); улучшаются условия охлаждения. [5]
 |
Основные формы. [6] |
Увеличение плотности сварочного тока и длины ( напряжения) дуги ведет к изменению характера расплавления и переноса электродного металла, перехода от сварки короткой дугой с короткими замыканиями к процессу с редкими короткими замыканиями или без них. В сварочную ванну электродный металл переносится нерегулярно, отдельными крупными каплями различного размера ( рис. 3.48, б), хорошо заметными невооруженным глазом. [7]
Сила и плотность сварочного тока, напряжение на дуге и скорость сварки являются основными параметрами сварочного режима. [8]
При полуавтоматической сварке плотность сварочного тока значительно больше, чем при автоматической сварке. Благодаря этому, а также мелкой грануляции флюса при полуавтоматической сварке глубина проплавления свариваемого металла и коэффициент наплавки получаются значительно большие, чем при автоматической сварке на тех же режимах. Зависимость глубины проплавления Л от величины сварочного тока и диаметра проволоки представлена на фиг. [9]
Условные обозначения: / - плотность сварочного тока; - апл - коэффициент наплавки; / гпр - глубина проплавления. [10]
Первые два фактора способствуют резкому увеличению плотности сварочного тока по сравнению с ручной сваркой. [11]
Сварка на обратной полярности допускает значительные колебания плотности сварочного тока по величине без нарушения устойчивости и снижения качества шва. [12]
Сварка толстой проволокой отличается от сварки тонкой проволокой более низкой плотностью сварочного тока и более высоким напряжением дуги, вызывающим большее окисление металла шва. [13]
При электрической дуговой сварке дуга горит устойчиво, если плотность сварочного тока не ниже определенного значения. [14]
Изменение формы частей статической характеристики зависит в основном от плотности сварочного тока. Сварка в среде углекислого газа, как правило, производится на токе высокой плотности, поэтому для нее характерен участок 3, в котором следует различать участок 4, характерный для сварки толстой проволокой, и участок 5, характерный для сварки тонкой проволокой. [15]
Страницы: 1 2 3 4