Зажатие - свариваемая деталь
Cтраница 3
При этом поршень со штоком перемещаются вниз вместе о укрепленным на конце штока электрододержатетем и электродом Э, имеющим в этом случае ьер шкальный ход. При зажатии свариваемых деталей между электродами движение поршня прекращается, и давление воздуха в цилиндре быстро достигает установленного с помощью редуктора значения. При этом давление на шток пневматического реле ПР становится больше усилия предварительного сжатия регулируемой пружины / 7; шток включателя поднимается, замыкая контакты оперативной цепи катушки главного контактора, и включается сварочный ток. Длительность его включения определяется с помощью электронного, пневматического или иного реле времени. По окончании сварки верхняя камера цилиндра краном К сообщается с атмосферой, и пружина 171 поднимает поршень, освобождая сваренные детали. [31]
 |
Нагрузочные характеристики машин. [32] |
Вторичный контур здесь проще, чем у машин других типов, и включает колодки трансформатора и гибкие шины, соединенные с губками. У большинства машин вертикально перемешаются верхние губки, обеспечивая зажатие свариваемых деталей. [33]
Защелка 6 удерживает подвижную плиту в крайнем правом положении После установки и зажатия свариваемых деталей нажимается защелка 6, и начинается сварочный процесс. [34]
Оборудование для ПМДС включает три основные составляющие: сварочную машину, аппаратуру управления и контроля, источник питания сварочной дуги. Сварочная машина имеет много общего с машиной для стыковой контактной сварки: механизмы зажатия свариваемых деталей, перемещения и осадки. Однако для нее характерны свои особенности. При нагреве дугой, движущейся в магнитном поле, свариваемые детали остаются неподвижными, поэтому значительно упрощается механизм перемещения и осадки. [35]
Ковалева, как известно, состоящий в детальном изучении всех элементов рабочего процесса ряда стахановцев, выполняющих одинаковую операцию, отборе наиболее совершенных и производительных методов выполнения каждого из этих элементов и последующем освоении этих лучших методов всеми стахановцами, должен найти широкое применение в контактной сварке. Например, при ручной стыковой сварке вся операция может быть подразделена на следующие элементы: установку и зажатие свариваемых деталей, выверку их положения в зажимах, сварку и освобождение деталей из машины. [36]
Поршень 7 при этом опускается и ползун 8 с зажимными колодками опускается на контактные головки, расположенные на основании зажимов. При нажатии на педаль 9 поршень 10 меньшего диаметра, чем поршень 2, перемещается вниз, нагнетая жидкость через клапан 4 и трубопровод 5 в сервоцилиндр 6 и осуществляя плотное зажатие свариваемых деталей. Обратный клапан / / во время работы зажимных устройств закрыт. Обратный клапан 15 предотвращает отвод жидкости в резервуар во время создания давления. Обратный клапан 3 включается для предотвращения повышения давления в системе механизма подачи зажимных устройств. [37]
 |
Устройство стыковой машины. [38] |
Электрическое устройство машины состоит из сварочного трансформатора 2, переключателя ступеней 1, контактора 9 и аппаратуры управления. Вторичный контур здесь проще, чем у машин других типов, он включает гибкие шины и колодки трансформатора, соединенные с губками. У большинства машин вертикально перемещаются верхние губки, обеспечивая зажатие свариваемых деталей. [39]
 |
Машина типа АСП-10. [40] |
Машина имеет пружинный привод осадки. Осадка производится автоматически по мере разогрева свариваемых деталей. При нажатии на: педаль происходит зажатие свариваемых деталей и последующее сжатие их торцов с необходимым усилием. [41]
 |
Прямые электроды со сменной рабочей частью.| Прямые электроды. [42] |
Электроды служат для контакта со свариваемыми деталями. При шовной сварке электроды-ролики, кроме того, перемещают свариваемые детали. Электроды стыковых машин служат для центровки, установки и зажатия свариваемых деталей, при этом электроды передают деталям большие усилия. [43]
Стыковая сварка стальных стержней сечением до 70 - 100 мм2, как правило, осуществляется методом сопротивления. Перемещение подвижного ( правого) зажимного устройства осуществляется пружинным механизмом. Рычагам 2, на оси которого насажен эксцентрик, с помощью винта 3 отводится подвижная плита с зажимным устройством и пружины 4 сжимаются. После зажатия свариваемых деталей в контактных колодках зажимных устройств защелка освобождается и под действием пружин детали прижимаются друг к другу торцовыми поверхностями. При нажатии кнопки 8 включается контактор, с помощью которого первичная обмотка сварочного трансформатора подключается IK сети и через свариваемые детали начинает протекать ток. [44]
В мощных машинах для сварки рельсов и толстостенных труб применяются винтовые зажимы с электрическим приводом. Конструкция такого зажима показана на фиг. Усилие от колеса к гайке передается через шпонку 6, по которой гайка 5 скользит. При вращении червяка 7 электродвигателем зажима 8 винт 2 перемещает губку вниз до упора в зажимаемую деталь. Усилие, сжимающее пружину, уравновешивает усилие зажатия свариваемой детали и силы трения в гайке и направляющих. При заданной степени сжатия пружины динамометра срабатывает конечный выключатель, останавливающий электродвигатель зажима. Таким образом, ограничивается усилие зажатия и предупреждается возможность перегрузки и поломки зажима. [45]
Страницы: 1 2 3 4