Cтраница 1
Плотность молекулярной упаковки в исходной пленке и степень ее кристалличности сильно влияют на распределение ионогенных групп по толщине и площади пленки. [1]
Плотность молекулярной упаковки в исходной пленке J [ степень ее кристалличности сильно влияют на распределение поногенных групп по толщине н площади пленки. [2]
![]() |
Зависимость парциально-го удельного объема v от параметра новой теории Флори ] 2. [3] |
С плотностью молекулярной упаковки полимера в растворе тесно связано число NIS молекул растворителя, сорбируемых ( в среднем) одним звеном полимерной цепи при данной температуре. [4]
Так как у полиэтилена низкого давления плотность молекулярной упаковки больше во всем охваченном интервале температур, значение его динамического модуля сохраняется большим, а механических потерь - меньшим. [6]
Особенно плодотворной оказалась идея В. А. Каргина о различии плотности молекулярной упаковки полимера и его гидрированного мономера, или низкомолекулярного аналога, которая адекватна идее И. [7]
Исходя из общих соображений представляется вероятным, что плотность молекулярной упаковки должна быть тем выше, чем сильнее взаимодействие полимера и растворителя. [8]
Можно предположить, что изменение структуры ( т.е. плотности молекулярной упаковки) полистирола в наполненных образцах обусловлено возникновением расклинивающего давления в прослойках полимера между частичками стеклянного порошка. [9]
![]() |
Зависимость числа Сй степеней свободы внутримолекулярного движения звена цепи полистирола от его парциального удельного объема v в ряде растворителей. [10] |
Один из наиболее интересных вопросов, возникающих при изучении плотности молекулярной упаковки полимеров в растворе - существует ли связь между последней и таким свойством макромолекул, как их невозмущенные размеры. [11]
Эластические полимеры всегда имеют плотную упаковку, а степень плотности молекулярной упаковки стеклообразных лолимероз варьирует в очень широких пределах, К стеклообразным полимерам с высокой плотностью упаковки относятся поливиниловый спирт и, по-видимому, полиакрилонитрил. Рцхлой упаковкой характеризуются лолл стирол, целлюлоза, ацетат и нитрат целлюлозы, Остальные полимеры, например полиметилметакрилат, занимают промежуточное положение. Связь между термодинамикой растворения и структурой полимера дает возможность оценивать измене - ния структуры полимерного материала, происходящие при различных технологических процессах. Так, для оценки изменения плотности упаковки полимеров применяется метод определения теплот растворения. [12]
Эластические полимеры всегда имеют плотную упаковку, а степень плотности молекулярной упаковки стеклообразных полимеров варьирует в очень широких пределах. К стеклообразным полимерам с высокой плотностью упаковки относятся поливиниловый спирт и, по-видимому, полиакрилонитрил. Рыхлой упаковкой характеризуются полистирол, целлюлоза, ацетат и нитрат целлюлозы. Остальные полимеры, например полиметилметакрилат, занимают промежуточное положение. Взаимосвязь между термодинамикой растворения и структурой полимера дает возможность оценивать изменения в структуре полимерного материала, происходящие при различных технологических процессах. Так, например, для оценки изменения плотности упаковки полимеров применяется метод определения теплот растворения. [13]
Эластические полимеры всегда имеют плотную упаковку, а степень плотности молекулярной упаковки стеклообразных полимеров варьирует в очень широких пределах, К стеклообразным полимерам с высокой плотностью упаковки относятся поливиниловый спирт и, по-видимому, полиакрилонитрил. Рь [ ТЕЛОй упаковкой характеризуются полистирол, целлюлоза, ацетат и нитрат целлюлозы. Остальные полимеры, например полиметилметакрилат, занимают промежуточное положение. Связь между термодинамикой растворения и структурой полимера дает возможность оценивать измене ния структуры полимерного материала, Происходящие при различных технологических процессах. Так, для оценки изменения плотности упаковки полимеров применяется метод определения теплот растворения. [14]
Полученный результат показывает, что число степеней свободы внутримолекулярного движения и плотность молекулярной упаковки полимера тесно связаны между собой. Более того, можно отметить, что при разрыхлении молекулярной упаковки ( рост v) число С0 возрастает сначала быстро, а затем очень медленно. [15]