Плотность - шв
Cтраница 2
 |
Шаблоны для проверки швов. а, б - таврового, в - стыкового. [16] |
Испытания на плотность швов при изготовлении резервуаров и других емкостей, работающих без избыточного давления, часто производят при помощи керосина, который способен проникать в самые мелкие поры и трещины. Шов с одной стороны обмазывают мелом, растворенным в воде, а с обратной стороны промазывают керосином. Неплотность проверяется также воздухом при незначительном избыточном давлении ( 0 3 - 0 4 ати) или местным вакуумированием. [17]
После сварки плотность швов испытывается водой. [18]
Испытывать водой плотность швов укрепляющих колец, подаваемой через сигнальное отверстие, не рекомендуется, так как спускать воду из пространства между кольцом и стенкой корпуса и штуцера невозможно, кроме того, такое испытание нежелательно из-за коррозионных явлений и возможности замерзания оставшейся воды в зимнее время. [19]
При проверке плотности швов керосином швы с внутренней стороны обильно смачиваются керосином, а с наружной стороны прокрашиваются меловой краской. Смачивание керосином должно производиться не менее двух раз с перерывами в 10 мин. [20]
После испытаний плотности швов и соединений керосином необходимо тщательное обезжиривание для исправления обнаруженных дефектов. [21]
Для обеспечения плотности швов применяют чеканку кромок - технологическую операцию осаживания части металла вдоль кромок и по окружности головок заклепок, обеспечивающую полосу уплотненного шва по контуру соединения. [22]
 |
Виды дефектов сварных швов. [23] |
При проверке плотности швов сжатым воздухом наружную поверхность шва смачивают мыльным раствором. [24]
 |
Металлические меха.| Пьезометр с металлическими мехами. [25] |
Окончательную проверку плотности швов производят следующим образом. Заполненные летучей жидкостью, тщательно закупоренные меха сжимают, чтобы повысить в них давление, и хранят несколько дней, периодически взвешивая. При хорошем качестве швов жидкость из мехов не улетучивается. Перед употреблением мехов необходимо убедиться, что пайка прочна и при растяжении не меняется расположение секций. [26]
 |
Образцы для технологической пробы. - для стыковых швов. б и в - для угловых швов. [27] |
Для контроля плотности швов проверяемое изделие погружают в воду или швы его промазывают каким-нибудь раствором. [28]
Для обеспечения плотности швов иногда производят их чеканку: специальным инструментом - чеканом - осаживают металл вдоль кромок шва и головки заклепок по их окружности. [29]
Для определения плотности швов сварное изделие заполняется воздухом под давлением, установленным правилами приемки. В последнем случае подача воздуха производится после погружения испытуемого изделия в воду. Для лучшего наблюдения за дефектными участками швы должны находиться на глубине 20 - 40 мм от уровня воды. При испытании нахлесточных соединений воздух подается через отверстия в зазор нахлестки ( фиг. [30]
Страницы: 1 2 3 4