Плотность - сварные шв
Cтраница 4
Простейшим способом проверки плотности сварных швов или стыковых мест сборки является проверка при помощи мыльной пены. Для этого в контролируемый резервуар подается под некоторым давлением сжатый воздух. С наружной стороны сварные швы или стыки кистью покрываются мыльной пеной. В местах, где вследствие пористости шва или некачественной сварки проходит воздух на мыльной пене образуются пузыри. [46]
При термических напряжениях нарушается плотность сварных швов, изменяется кристаллическая решетка, что снижает коррозионную стойкость плакирующего слоя, особенно против интеркристаллической коррозии. [47]
 |
Вальцы листогибочные ЛГВ-1800 / 12. [48] |
Для обеспечения прочности и плотности сварных швов требуется тщательная обработка кромок днищ и крышек, что в некоторой степени усложняет технологический процесс. [49]
 |
Приспособление для вырезки труб. / - резец. 2 - конус Морзе. 3 - опорная шайба. [50] |
Для проверки прочности и плотности сварных швов проводят наружный осмотр и ящик наполняют водой на всю высоту. Не допускаются течь и потение. Основной металл в зоне сварных швов ( 50 мм от шва) обстукивается молотком весом 0 5 - 1 0 кг. [51]
Испытания на прочность и плотность сварных швов смонтированных трубопроводов проводят гидравлическим или пневматическим способом в соответствии с требованиями проекта. Дефектные стыки вырезают и вместо них сваривают новые, после чего их просвечивают и повторяют испытание. [52]
 |
Резервуар с понтоном. [53] |
Особое внимание уделяется проверке плотности сварных швов сегментов понтона, которое производится пневматическим испытанием давлением до 100 мм вод. ст. Сварные швы понтона промазывают мыльным раствором и по образовавшимся пузырькам определяют дефекты сварных швов. [54]
Резервуары после сварки испытывают на плотность сварных швов и прочность. Кроме того, швы просвечивают радиоактивными веществами. Испытания на плотность проводят при помощи вакуум-камеры, методом химических реакций, опрыскиванием керосином, водой при гидравлическом испытании, а также созданием давления воздуха внутри резервуара. [55]
Рабочие, занятые испытанием на плотность сварных швов на крыше резервуара, обязаны работать с предохранительными поясами, закрепленными в центре крыши. Персонал, выполняющий работы по созданию избыточного давления или вакуума в газовом пространстве резервуара, должен находиться за пределами опасной зоны. [56]
 |
Пропускная способность одной секции оросительного холодильника. [57] |
Особое внимание следует обращать на плотность сварных швов. Просачивающийся через неплотности шва олеум будет разбавляться водой, в результате чего усилится коррозионное разрушение сварного шва труб. [58]
Особое внимание следует обращать на плотность сварных швов. Просачивающийся через неплотности олеум расслабляется водой, в результате чего возникает усиленная коррозия сварного шва и труб. Сварные швы следует защищать муфтами из стальных труб и кольцевой зазор между трубами заделывать кислотоупорным цементом. Фланцевых соединений в стальном оросительном холодильнике следует избегать, так как при неплотности прокладки просачивается кислота и, смешиваясь с орошающей водой, образует слабую серную кислоту, сильно корродирующую стальные трубы. Поэтому современные конструкции холодильников из стальных труб выполняются целиком сварными, с гнутыми калачами, радиус которых в 2 5 - 3 раза больше, чем диаметр трубы. При соблюдении указанных правил стальные оросительные холодильники для олеума работают без заметной коррозии. Следует указать, что скорость движения олеума безусловно влияет на величину коррозии стальных труб. В на / стоящее время скорость движения кислоты в трубах при установке холодильника под напором составляет 0 4 - 0 5 м / сек. [59]
 |
Схема вакуумного контроля непроницаемости сварных швов. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5